A. 超声波检测超声波检测步骤
超声波检测是通过超声波的传播特性来检测工件内部缺陷的一种无损检测方法。本篇文章主要介绍超声波检测的步骤，包括检测前的准备、检测操作、检验结果及评级和出具检测报告。
在检测前的准备阶段，需要熟悉被检测工件的相关信息，如工件名称、材质、规格、坡口形式、焊接方法、热处理状态、工件表面状态、检测标准、合格级别、检测比例等。同时，选择适当的仪器和探头，根据标准规定及现场情况确定探伤仪、探头、试块、扫描比例、探测灵敏度、探测方式。进行仪器校准，包括在对比试块或其他等效试块上对扫描线、灵敏度进行校验，对仪器的水平线性和垂直线性进行测定。同时，进行探头的校准，包括前沿、折射角、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力校准。最后进行仪器的调整，如时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离、深度或声程。
检测操作阶段，包括母材的检验和焊接接头的检验。母材的检验在检验前应测量管壁厚度，至少每隔90°测量一点，以便检验时参考。将无缺陷处二次底波调节到荧光屏满刻度做为检测灵敏度。焊接接头的检验扫查灵敏度应不低于评定线（EL线）灵敏度，探头的扫查速度不应超过150mm/s，扫查时相邻两次探头移动间隔应保证至少有10%的重叠。
在检验结果及评级阶段，根据缺陷性质、幅度、指示长度依据相关标准进行评级。
最后，出具检测报告。对于有超标缺陷的焊接接头，其返修部位及返修时受影响的区域，均应按原检验条件进行复检。
超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。