① 钻床安全操作规程
钻床安全操作规程:
一、开机前准备
- 润滑与检查:按设备润滑图表注油,确保各润滑点得到充分的润滑。检查各手柄是否放在规定的位置上,操纵机构应灵活可靠。
- 油位与油路:检查油标油位,确保油位在正常范围内。启动油泵,检查油路是否畅通,无漏油现象。
二、启动与空转
- 手动调整:手动升降工作台,调整限位开关和档块,确保工作台运行平稳、准确。
- 低速启动:选择低速档,小进给量,启动主电机。空转十分钟,观察机床运行是否平稳,有无异常声响。
三、工件加持与钻孔
- 工件加持:工件必须牢固加持在工作台上,确保钻孔过程中工件不会移动或晃动。钻通孔时,工件下必须放垫块,以防止钻头损坏工作台。
- 钻头操作:钻头未退出工件前不得停机,以防止钻头卡住或损坏。在钻孔过程中,要时刻关注钻头的运行状态,发现异常及时停机。
四、变速与进给调整
- 停车变速:工件主轴变速和变换进给量必须停车进行,以防止机床损坏或发生安全事故。
- 排屑与润滑:在铸件上钻通孔时,必须经常提起钻头排除铁屑,以防止铁屑堵塞钻头或影响钻孔质量。同时,要关注润滑情况,发现润滑不良及时停机检查。
五、停机与清洁
- 关闭电源:下班时,先关闭主电机,再关闭机床电控总开关和电控柜空气开关,确保机床完全断电。
- 清洁与润滑:清洁机床,去除油污和铁屑。按设备润滑图表注油,确保各润滑点得到充分的润滑。同时,做好点检卡记录,记录机床的运行状态和存在的问题。
六、安全防护
- 劳保用品:加工前应正确穿戴劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。若需戴手套,应在手套上缠上黑胶布,以防止手套被卷入机床。
- 禁止触摸:在旋转刀具下,手不准触摸、翻转、卡压或测量工件,以防止发生安全事故。
- 自动走刀调整:立式钻床使用自动走刀时,应调整好限位块,确保走刀行程准确。手动进给时,不要用力过猛,以防止损坏机床或发生安全事故。
七、铁屑处理
- 停车清除:当钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止用风吹或手拉,以防止铁屑飞溅伤人或损坏机床。

注意事项:
- 在操作钻床时,要时刻保持警惕,关注机床的运行状态和工件的加工情况。
- 发现机床异常或故障时,要及时停机检查,并报告相关人员进行处理。
- 禁止非专业人员操作钻床,以免发生安全事故。
- 定期对钻床进行维护和保养,确保机床的正常运行和延长使用寿命。
遵循以上钻床安全操作规程,可以确保钻床的安全、高效运行,保障操作人员的生命安全和身体健康。
② 为何不允许戴手套操作旋转机床
不干事的张张嘴,干实事的处处伤!规则一刀切,责任免得担呀!