超声波电流为0意味着什么

『壹』 超声波压花机使用说明

超声波压花机使用说明如下：

一、主要部件及其用途

1. 调整螺帽：用于调节气缸行程长度，满足不同加工需求。
2. 压轮气缸：控制压轮的升降，对工件施加压力。
3. 压轮开关：位于机头左侧，单击使压轮下降。
4. 模架：固定花轮，确保加工稳定性。
5. 花轮：作为模具，承担缝合、裁切等加工任务。
6. 冷却风扇：散热，降低振动子温度，保证机器长时间稳定运行。
7. 花轮气缸：与压轮气缸协同工作，控制花轮的升降。
8. 机头：固定花轮，提供传动机构，确保加工流畅。
9. 气压表：显示施加于工件的压力，是调节压力的关键。
10. 气压阀：允许调整气压，范围在1～10Kg/cm2，确保加工效率与质量。

二、发振箱功能

1. 振幅显示器：显示超声波振子与钢模的谐振状态，调整旋钮优化振幅至50以下。
2. 电流表：指示超声波工作电流，空载时为焊头与系统谐振状态，负载时根据压着面积和花轮复杂度变化，范围在1.0～2.5A。
3. 功率输出：调整输出功率，适应不同需求，电流表读数随之变化。
4. 上模速度与下模速度：调整花轮和钢模的转速，数值越大速度越快。
5. 手动/自动开关：自动模式下花轮和钢模自动运转；手动模式下通过脚踏板控制运转。
6. 超载指示：设备超载时红灯亮起，应立即停机检查。
7. 音波调整：调整超声波振动子与钢模的谐振状态，改变振幅表读数，范围在50以内。
8. 音波测试：测试超声波是否正常工作，检查超载指示灯、振幅表与电流表读数。
9. 电源开关：控制整机电源，打开时红灯亮起。

三、操作注意事项

• 在操作前务必仔细阅读使用说明书，了解各部件功能。
• 根据加工需求调整气压、振幅、功率等参数。
• 定期检查冷却风扇、气压表、电流表等部件的工作状态。
• 如遇超载指示亮起，应立即停机检查并排除故障。
• 操作过程中注意安全，避免发生意外事故。

『贰』 超声波过载是什么原因

超声波过载的原因主要有以下几点：

1. 电流偏大：当超声波设备的空载电流超过正常范围时，可能会导致超声波过载。电流偏大可能是由于电源不稳定、设备内部电路故障或负载不匹配等原因造成的。

2. 振动子裂：振动子是超声波设备中的关键部件，负责产生超声波振动。如果振动子出现裂纹或损坏，其振动效率会下降，从而导致超声波过载。

3. 模具裂：超声波设备通常配备有模具，用于将超声波能量传递到工件上。如果模具出现裂纹或损坏，同样会导致超声波能量传递不畅，进而引发过载现象。此时，可以尝试更换模具，如果过载问题得到解决，则说明是模具的问题；如果问题依旧，则可能是机器存在其他故障。

综上所述，超声波过载的原因主要包括电流偏大、振动子裂和模具裂等。在实际应用中，应根据具体情况进行排查和修复。