启动机床前应检查的内容有什么

Ⅰ 车床启动前需要做的事情是

在车床启动前，需要做的事情包括以下几点：

1. 检查安全：

   • 确保防护罩安装牢固：为操作者提供必要的安全保障，防止意外伤害。

2. 手柄校准：

   • 检查控制手柄位置：确保所有控制手柄都处于正确的位置，以保证车床能够顺畅地被操控。

3. 设备安装：

   • 确认工件和车刀安装正确：避免在运行过程中出现工件或车刀脱落等意外情况。

4. 润滑与固定：

   • 给润滑部位添加适量油液：以减少车床部件的磨损，并保持其顺畅运行。
   • 确保工件牢固固定：工件必须牢固地固定在工作台上，防止在加工过程中发生滑动或移位。

5. 开机前的其他注意事项：

   • 对机床进行预热：在开始工作前，对车床进行适当的预热，确保机床各部件处于最佳工作状态。
   • 检查润滑系统：确保润滑系统正常运行，必要时手动供油，以保持车床的顺畅运行。
   • 程序确认：在操作前，务必经指导教师或相关人员确认程序无误，并确保“机床锁住”状态键处于正确设置，以防止误操作。
   • 工具清理：移除所有不必要的工具，避免在车床运行时造成干扰或安全隐患。

遵循以上步骤，可以确保车床的稳定性和操作者的安全，使车床能够顺利启动并进行高效工作。

Ⅱ 车床安全操作规程中规定车床启动前需要做的事情是

车床安全操作规程中规定车床启动前需要做的事情包括：
1. 操作前要紧身防护服，确保袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，以防机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品。必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠。进行加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
3. 工作前的准备工作。机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足）。如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑。使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4. 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。检查卡盘夹紧工作的状态；装卸卡盘和重工件时，导轨上面要垫好木板或胶皮。
工作过程中的安全注意事项包括：
1. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2. 机床运转时，不准者察测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作。磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正蚂旅反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4. 加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5. 高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7. 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8. 车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。

Ⅲ 数控车床启动前要做哪些检查

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2、未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。
3、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。
4、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。

Ⅳ 数控机床的日常检查方法有哪些

数控机床的日常检查方法有哪些

引导语： 要做好数控车床的日常维护和保养工作，要求数控机床的操作人员详细阅读数控机床说明书对机床有一个全面的解了，下面就来跟着我一起看看什么是数控机床的日常检查工作吧!

数控机床的日常检查

要做好数控车床的日常维护和保养工作，要求数控机床的操作人员详细阅读数控机床说明书对机床有一个全面的解了。不同类型的机床日常维护的具体内容和要求不完全相同，但维护的基本原则不变，以此可对数控机床进行定点、定时的检查与维护。

(1)接通电源前的检查

1)检查切削液箱。打开切削液箱端盖，观察箱内液面高度，及时按要求搽加。切削液箱一般置于床身右侧的底座内部。

2)润滑油箱。观察油标油面高度，及时添加。润滑油箱一般位于机床左侧或溜板箱右侧。

3)防护装置。清除切削区防护装置上的切屑与污垢，用软布擦净。

(2)接通电源后的检查

1)液压系统。观察油标油面高度、油压喷射是否正常。液压系统油标一般位于主轴箱上。

2)换刀系统。转动刀架，观察转塔刀架定位是否准确。

3)CRT显示屏及操作面板。注意报警显示、指示灯的显示情况。

4)强电柜与数控柜。检查冷却风扇工作是否正常、柜门是否关闭，冷却风扇一般位于机床的侧面或后面。

5)主轴箱。观察主轴运转情况，注意声音、温度的情况。数控系统的维护

数控系统日常维护保养要求，在数控系统的使用、维修说明书中都有明确的规定。概括起来，要注意以下几个方面：

(1)严格遵守操作规程和日常维护制度。

(2)应尽量少开数控柜和强电柜的.门。

(3)定时清扫数控拒的散热通风系统。清扫的具体方法如下：

1)拧下螺钉，拆下空气过滤器。

2)在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘。

3)过滤器太脏时，可用中性清洁剂(清洁剂和水的配比为5/95)冲洗(但不可揉擦)，然后置于阴凉处晾干即可。

(4)定期检查和更换直流电动机电刷。

(5)经常监视数控系统的电网电压。通常，数控系统允许的电网电压波动范围为额定值的一15%一+10%。

(6)定期更换存储器用电池。一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以确保系统能正常地工作。另外要注意的是，电池的更换应在数控系统供电状态下进行，这样才不会造成存储参数丢失。若参数丢失，可在调换新电池后，将参数重新输入。

(7)备用电路板的维护。印制电路板长期闲置容易出故障，因此，对所购的备用板应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。