湖州喷丝板超声波清洗机怎么用

『壹』 化纤喷丝板要怎样洗才能洗干净

喷丝孔一旦有堵塞，就必须进行清理，由于PP胶的熔点在170℃左右，并且是难于溶解的物质，长期以来，使用较多的就是高温煅烧法，将喷丝板整体放入高温炉中，加热至400-500℃，使胶（炭化）气化脱落，待喷丝板冷却后，再用超声波清洗机清洗，整个过程需要6-8小时。另一种方法为干冰清理法，也需要将喷丝板加热至300-400℃，使喷丝孔里的胶碳化，然后用干冰（干冰是固态二氧化碳，存在的温度是-78℃）冲击喷丝孔及表面（压力6-10公斤）除掉堵塞与残留物，时间在0.5-2小时。以上两种方法，煅烧法效果一般且比较耗时，干冰清洗方法时间短且除胶效果明显，但对于除积碳效果一般。总的来说，这两种方法都显得比较“暴力”，且有致命缺陷，那就是喷丝板模具在反复煅烧、反复热胀冷缩的情况下，容易造成模具退火、喷丝孔微裂、孔径不规则等现象，影响模具使用寿命及熔喷布质量。

由于喷丝板模具的价值比较高，1600mm长的喷丝板往往需要好几十万，而短的600mm左右的喷丝板也需要好几万，对于一个熔喷布生产厂家来讲，喷丝板模具肯定不止一两套，如此一来，对于喷丝板模具的有效清洗及高标准保养显得尤为重要！

目前更加合理的喷丝板清洗方法是采用溶剂清洗，配合专用的溶剂清洗机，只需要100-120℃的温度（溶液加热的温度）使胶软化，配合超声波震荡作用使胶剥离脱落，再使用专用的除积碳清洗剂，对喷丝板进行超声波除积碳清洗，经数十家客户几百条喷丝板的清洗效果验证，该清洗方法除胶除积碳比较彻底，喷丝孔既通且圆，孔内及表面都比较光滑，更重要的是，整个清洗过程对喷丝板没有伤害，从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养！

喷丝板模具清洗方法对比

『贰』 熔喷布喷丝板模具怎样清洗最快最干净，赶出货啊

熔喷布模具怎么清洗比较好？使用超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，超声波清洗机是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。

超声波清洗机清洗熔喷布喷丝板的步骤

1.首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右清洗剂，然后打开超声波开始清洗。

2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。

用超声波清洗机清洗完后，喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

『叁』 超声波清洗仪的使用参数

仪器尺寸(mm) 260×160×210
清洗槽内尺寸(mm) 240×140×100
容量(L) 3
频率(KHz) 40/60
功率（W) 120
加热功率（W) 无
温度可调(℃)
时间可调(min)
功率可调(%) 超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 超声波清洗机—嘉劲超声波清洗机
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业： （1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
（5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

『肆』 超声波清洗机究竟可以清洗哪些东西

超声波清洗仪器适用于学校，科研单位，医院，化工，制药，食品，企业等行业实验室里专用器具的清洗以及分析对象的样品前处理、破碎、乳化、混匀、分散、助溶、提取、消泡脱气、加速化学反应、粘绸液体降粘等。对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、光纤接头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度超声清洗。

• 机械行业超声波清洗：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗。

• 表面处理行业超声波清洗：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理。（相关视频：实拍GT SONIC-D6 清洗螺丝）

• 仪器仪表行业超声波清洗：精密零件的高清洁度装配前深度清洗。

• 电子行业超声波清洗：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗。

• 医疗行业超声波清洗：医疗器械、器皿的清洗、消毒、杀菌。

• 半导体行业超声波清洗：半导体晶片的高清洁度清洗。

• 钟表首饰行业超声波清洗：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

• 生化行业超声波清洗：实验器皿清洗、除垢；样品前处理。

• 光学行业超声波清洗：光学器件的除油、除汗、清灰等。

• 纺织印染行业超声波清洗：清洗纺织锭子、喷丝板等。

• 石油化工行业超声波清洗：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

• 其它硬质工件的清洗处理及配合化学清洗剂提高清洁效率提高洁净度的工况处理。

『伍』 喷丝板如何清洗

喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。

在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。

超声波清洗熔喷布喷丝板与其他清洗方法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因而采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗方法。

随着纺织行业的发展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，超声波清洗机在纺织业将会得到更多的应用。

『陆』 超声波清洗机可以清洗什么东西

相较于其他多种的清洗方式，超声波清洗机展现出了巨大的优越性，尤其是在系统化、集团式的生产企业中，已经逐渐用超声波清洗工艺替代了传统的浸洗、涮洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工序方式。
超声波清洗机的高效率和高洁净度，归功于其超声波在介质中散播过程中产生的穿透性和空化冲击力，这样很容易将含有复杂外形，内腔和细孔的零部件清洗干净；对于一般的去油、防锈处理、磷化等工艺过程，在超声波作用下仅需两三分钟就可以完成，其速度比传统清洁方法可以提高几倍，乃至几十倍，洁净度就可以达到高标准化。
可以做到清洗全方位的清洗方式并非只有超声波清洗一种，例如溶液清洗也可以做到，可是溶液清洗的费用较高，且不能清洗功效较低。超声波清洗机在兼备清洗效果和清洗全方位性的同时，清洗成本也很低，一般仅有设备成本和用电成本罢了，加清洁剂也只需加少许就可以。此外，超声波清洗机的使用方便，清洗量也算不上小，在人工成本上也节省了不少。

超声波清洗机可用于以下行业：
1、机械制造业：防锈油脂的去除，测量仪器的清洗，机械部件的去油防锈处理，发动机、化油器及汽车零部件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其是在铁路行业，对列车车厢空调的去油去污、对列车车头各部件的防锈处理、去油、防锈处理，特别适合。
2、金属表面处理行业：电镀前的去油防锈处理，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：精密件的高洁净度装配前的清洗等。
4、电子产业：印刷电路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗器械行业：医疗机械的清洗、消毒、杀菌、实验容器的清洗等。
6、半导体业：半导体晶片的高洁净度清洗。
7、钟表首饰行业：清洗油垢、尘土、氧化层、抛光膏等。
8、有机化学、生物行业：实验容器清洗、去垢。
9、光学行业：光学元件的去油、除汗、除灰等。
10、印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、化工石油业：金属滤网的清洗疏通、化工器皿、交换器的清洗等。
12、其他：感光材料制造、造纸工业、某些食品领域内的液态消泡（去除溶解的空气）。

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