『壹』 板材、型材与棒材的超声波检测
板材的超声检测基础涉及到厚板与中厚板的横波法检测，此法用于发现与板材表面有一定角度，乃至垂直取向的缺陷，如裂纹。检测条件的确定、定标（入射角或折射角）与一般的横波检测方法相同。对于板材横波检测，应考虑缺陷可能的多种取向，采用格线扫查，声束朝向板材轧制方向的两端及垂直方向的两端，进行4次扫查，以防漏检。当采用刻槽反射体进行检测时，可预先绘制距离—振幅曲线，便于评估缺陷回波大小。板材横波检测的对比试块如图所示。
薄板的超声波检测涉及厚度0.5~4mm的板材，采用水浸法、溢水法等进行自动化检测。通过调整检测条件，满足板厚与检测频率的关系，获得最大穿透率。出现缺陷特别是分层时，穿透率会显著降低，从而发现缺陷。手工接触法兰姆波检测适用于薄板检测。
型材的超声检测涵盖了矩形、方形、工字形等长条形轧材的检测。常用方法为纵波检测和横波检测，检测要求与锻件相似。对方形型材，采用纵波直探头检测，验证缺陷时还需对面侧面进行检测。考虑型材的塑性，还需进行横向横波检测。钢轨检测结合纵波和横波，适用于自动化多通道仪器检测。对于截面较薄的型材，采用组合双晶直探头或横波检测，自动化检测中常采用多通道超声波脉冲穿透法。
大直径圆截面棒材的超声检测包括接触法和水浸法。接触法周面径向入射的纵波检测需调整仪器、定标、起始灵敏度，采用扫查方式检测，并进行缺陷定位与定量评定。水浸法检测需采用水浸聚焦探头，考虑声束进入棒材后的覆盖效果，以水程距离调整焦点位置。小直径圆截面棒材的检测则需采用特殊方法，如骑马式组合双晶探头、普通商品化组合双晶直探头或水浸线聚焦双探头，或加延迟块的单直平探头检测，以适应其曲率半径较小的特点。
『贰』 超声波探伤为什么不能用于薄板
超声波探伤探头是有一个近场区的在近场区内定量不准确，所以对板厚有下限要求。有的是6，有的是8.