① 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。
2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。
4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。
5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。
6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
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② 江苏全自动一拖二口罩机厂
一拖二口罩机生产线系统介绍：1.电气系统：检查口罩生产线设备电路连接头会不会有松动，主电源线、分支信号线等会不会有损坏？老化？电器材松动？电气箱里边会不会清洗干净枯燥，排气电扇会不会正常作业等等。2，江苏全自动一拖二口罩机厂.超音波系统：（由超音波电箱、轰动子、焊头、连接线组成）检查口罩机超音波系统会不会清洁，尤其超音波电箱、轰动子（超音波换能），江苏全自动一拖二口罩机厂、焊头（扩大比）有必要枯燥清洗不可以有水，连接线有必要牢固。经常检查超音波焊头的损坏程度。留意调查口罩机超音波电箱上电压表与电流表指针的调整范围。3.供气系统：（由气源过滤系统、气管、气缸组成）空气过滤杯检查口罩生产线设备会不会有水？放水，江苏全自动一拖二口罩机厂、顺便给空气压缩机放水（空压机放水：湿度大的区域要天天给空压机放水）。检查气管有无漏气？气缸有无漏气？气缸磁防感应器方位以及作业会不会正常。一拖二口罩机由主机和两台通过一条一分为二的传输线连接的耳带焊接机组成。江苏全自动一拖二口罩机厂
全自动口罩机一拖一与一拖二的工艺流程区别：1、全自动平面一拖一口罩机工艺流程为：3-5层材料整卷上机—超声波焊接周边—滚切—冲呼吸阀孔—折叠—第二个工位焊接—滚切出本体—自动翻片输送到耳带机—焊接左右耳带—成品输出。根据所使用的原材料不同，生产的口罩也可以达到如FFP1、FFP2、商。
一次性一拖二口罩耳带常见故障注意事项：一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。全自动平面一拖二口罩机自动从原材料到口罩成品的整个生产过程。东莞一拖二口罩机生产厂家
一拖二全自动平面口罩生产线采用不错的设计。江苏全自动一拖二口罩机厂
一拖二全自动平面口罩生产线采用先进设计，只需要将生产原料安装在送料架上，调制完成后，机器即可实现自动生产。只需要一个人即可操作包装，完全实现了自动化生产的全过程。超声波焊接法，造型美观，卫生环保。产量为80-100片/分钟，鼻梁条的长度可调，产品尺寸误差为±1mm。可根据需要更换一些模具，可以实现各种规格的口罩片。正太控股平面口罩机可以生产各种无纺布口罩和光滑布口罩，纱布口罩，活性炭口罩，双鼻线口罩等。支持生产1-5层无纺布口罩片。所生产的平面耳带式口罩佩戴舒适，没有压迫感，并且具有良好的过滤效果，契合人脸，可用于医疗，电子和建筑等行业江苏全自动一拖二口罩机厂
上海玺金机械设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖KN95全自动口罩生产线，KN95全自动口罩打片机，全自动平面口罩，焊耳机（KN95、平面）等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
③ 超声波焊接机的工作原理
1、超声波在塑料加工中的应用原理
塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
2、超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
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④ 大族粤铭口罩机的耳带焊接效果好不好成品率有多少
全自动口罩机最容抄易出故障的部分应该就是耳带焊接机了。超声波耳带焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积，这些都需要经验非常丰富的工程师来调试。大族粤铭的口罩机焊接质量很好，产品合格率在98%以上，焊接很牢固，可以挂一瓶矿泉水。
⑤ 超声波焊接技术的优点
超声波焊接技术
大功率超声波技术是以物理、电子、机械振动、材料等学科为基础的现代高新技术之一，它是以能量使物体或物性变化的功率应用，在国民经济中它对提高产品质量，降低生产成本、提高生产效率、防止环境污染等具有特殊潜在的能力。近10年来，随着微电子技术发展，新型材料的日新月异使大功率超声的产生、基本效应的研究和技术应用取得了较大的进恳据国外报导知，功率超声产生的社会与经济效益增长速度相当惊人，1995年超声波清洗机产值28亿美元，超声塑料焊接2亿美元、国内功率超声产值为1.67亿元，国内一些传统的超声波清洗机、焊接、加工等设备的研制、销售也方兴未艾，近年来发展较快的新技术及其应用例如声化学、超声马达、环保治理，超声治疗也十分活跃下面就功率超声几个主要方面的技术与应用作简介。
超声波焊接技术分金属焊接与塑料焊接两种，其功能，原理略有不同，但基本设备还是超声发生器和换能振动系统。
金属焊接有点焊缝焊对焊等，超声波技术广泛应用在铝板，铝箔、铜板的焊接和硅片与金属线，电容引线的连接煤电子工业中的点焊一般功率较小，在几十W或几W以下，而缝焊与对焊功率较大，在几百W甚至几十kW}据日本报导用两个上下振动系统进行对焊，频率27kHz,功率3kW可焊10mm厚的铝板，其焊接强度达焊样的本身强度超声缝焊目前主要应用在薄板1mm或0.5mm以下的铝管焊接这种焊接属连续焊，因此要求振动系统损耗小，可靠性好。
超声波焊接技术是超声通过焊头加到两被焊面交界处，由于交界面处声阻大因此产生局部高温聚集在焊区，致使交界面处的塑料迅速熔化，在一定压力下，两块焊件合成一体随着塑料工业迅速发展，且塑焊时不添加任何粘结剂、填料或溶剂，不污染环境，因此被广泛应用到航空、汽车、电器、仪表、包装、玩具、电子、医疗器械服装等行业超声波焊接机的质量与焊件交界面处的超声能量、压力、焊接时间有关，正确掌握三者间的关系是焊接强度的关键用微机控制的超声波焊接机能根据焊件的状态性质、自动控制发生器的输出功率、焊件的压力及焊接的时间等参数使达到最佳焊接状态，当参数不适应时会自动报警或停机目前焊接大尺寸工件时，由于大截面焊头受横向振动的影响，其振幅分布均匀与否是相当关键的，正确设计振动系统尤其工具头是超声波塑焊机的成败因素有时焊件要求多头焊接这种子母式的焊头应设计成半波长或全波长，当多焊面在同一平面且间距较小时取半波长，间距较大时可取全波长目前的超声波塑焊机其所用频率大多在15～40kHz间，对于一些熔点较高的聚脂薄膜类可用更高的频率，甚至达300kHz左态随着以塑代钢节约金属材料和减轻重量，超声波焊接技术的应用领域和市场前景是令人鼓舞的。