超声波机箱经常坏是什么原因

『壹』 超声波振子的容量、耐压值怎么测量

功率容量一般用陶瓷片的体积乘以频率乘以一个系数，这个系数取决换能器设计和工艺的好坏。耐压取决陶瓷片的厚度，一般1mm厚度300v是正常的。

『贰』 超声波换能器的结构是怎样的

使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配，其次是机械安装和配合尺寸。换能器的频率相对而言还比较直观些。该频率是指用频率（函数）发生器，毫伏表，示波器等通过传输线路法测得的频率，或用网络阻抗分析仪等类似仪表测得的频率。一般通称小信号频率。客户将超声波换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户匹配电路各不相同，同样的超声波换能器在不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为讨论的依据。
1、使用超声波换能器时易出现的问题
使用时常见的问题是晶片开裂、无力、过载、电极片打火、电极片开裂、发热、漏波、晶片错位。
此类问题的出现，原因可以归为三类。其一是客户的驱动电源或模具及装配有问题，其二是我们的换能器及变幅杆有问题，第三是双方的产品都没有问题，但不匹配。
第一种情况：客户的驱动电源或模具有问题
我们建议客户积极的查找原因，或与我们公司技术人员沟通，尽快改进。

第二种情况：我们的超声波换能器及变幅杆有问题
这种情况也会发生，只不过发现的可能性比较小。我们公司专业生产各种生产大功率超声波换能器，变幅杆所有的产品质量在国内都处在较高的水平。而且同时有 ISO9000 质量认证体系和严格的工艺和检验，我们超声波换能器产品的质量是有保证的。我们出厂产品的合格率是 100% 。

第三种情况：双方的产品都没有问题，但不匹配。
这是最常见的，就是客户的驱动电源是好的，超声波换能器也是好的，组装也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是超声波换能器的频率和电容量。针对这一情况，解决的办法是客户调整自己的驱动电源的匹配参数以适合我们的超声波换能器，第二个办法是客户再仔细研究一下自己的机箱和原来使用的换能器的各项参数，总而言之，只要你能提供准确的参数要求，我们可以保证提供给您合适的换能器。

2、 超声波换能器各部件装配注意事项
超声波振动系统的各个部件，如换能器、变幅杆、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。
1 、 检查接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度。
2 、 用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。
3 、 彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。
4 、 所有连接螺孔应垂直于接触面。
5 、 拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。
6 、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下，应拧的适当紧一点。
7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。
8 、用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。
9 、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。
3、 超声波换能器的工作温度
超声波换能器使用时会发热，这主要是由三个原因引起的。其一是被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或模具（工具头）、变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到换能器上。其二是换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率 100% ，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致超声波换能器参数变化，逐渐偏移最佳匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使超声波换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以超声波换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。

『叁』 超声波工业加湿器的使用超声波加湿器保养需要注意哪些事项

不同区域水质也是不一样的，钙镁离子含量越高对加湿越是不利，水质太硬的，部分钙镁离子随着被喷出，产生一些“白粉”水垢，沉淀在机箱里的会影响加湿效果，而且导致雾化片负荷，容易烧坏雾化片及电子原件。那么我们就需要定时更换水箱中的沉水来保证加湿器的性能，对此北京百力拓强在机箱上做了优质性改动，主机箱体增加清洗门，内部采用集成雾化模块，可更换雾化片，维护简单方便，用简单工具即可维护和检修。在使用加湿器杀菌消毒时，使用的添加剂不能用劣质或者强酸强碱类的，以免造成机器损毁。大致维护分为几个步骤：定期维护主机（主要是灰尘或纤毛），水箱换能器定期清洗（一个季度一次），检查水位浮球，喷雾管道清洁，电路板和送风风机维护等。在加湿器不用的季节，请将水箱清洗好，擦干，收好电源及其他配件后装入包装箱进行收藏。使用时如遇到自行解决不了的问题应及时联系技术人员，咨询后根据技术人员指导进行维护或检修。

『肆』 超声波振动筛怎样才能安全操作

超声波振动筛安全操作主要是只上料和使用时的注意事项。

『伍』 为什么超声波焊接机在工作时突然没有动作也没有超声，但关机重新启动又能正常使用一段时间

这个有可能是机箱里的电线接触不良，如果下次再有这样的现象，先手动捡查下有没有音波，如果有，可能是控制系统的问题，如果没有可能是发振箱里的线路问题，最好还是找专业的厂家来修比较好，不然小问题弄出大问题。

『陆』 你好，能向你请教点怎么调试超声波焊接机吗

你好，我们公司是专门做超声波设备一系列产品的。你可以搜一下台湾悍虎就能搜到。。有什么问题可直接去问一下。。。

『柒』 超声波清洗机洗不锈铁产品产生黑点的原因以及解决办法

清洗剂防腐蚀性不够,清洗机清洗不够好,风行清洗机可解决这问题,
一、 概述：
FX-1024系列超声波清洗机为钢质结构，该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、排液球阀等组成。使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗，适合于电子零件、电镀前处理及镀后清洗，五金、钟表、五金机械零件、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、眼镜框、半导体硅片、奔丝板、过滤芯及玻璃器皿等许多行业，除油、除蜡、除污秽等清洗。
二、 各组成结构及功能：
1、 主要技功能
1） 超声波振头规格：28KHz，60W
2） 振子总数：24个
3） 超声总功率：1200W
4） 内缸尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜
5） 加热功率：4KW
6） 温度设置：30℃--110℃可调
7） 电源要求：220VAC, 50Hz,单相三线制.
2、 整机特点：
1） 大频率FM可调频线路设计，可调节波段宽度和清洗频率，避免纵波及改变超声传播，保持最佳工作频率。
2） 美国原装换能器，功率强劲，使用寿命长，超声噪声小，适用范围广。
3） 全不锈钢结构，内缸采用进口sus304(§2.0)钢板，门板采用进口sus304(§1.0)钢板，耐酸耐碱，美观耐用。
4） 发生器与缸体分体化，布置灵活，结构合理。

三、 工艺流程及超声波清洗的基本原理
1、 清洗工艺流程：
上料——超声波清洗——下料

2、 超声波机的基本工作原理
利用超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超声波疏密相间地向前传导，产生无数微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。
四、 操作说明
1、 操作说明：
1） 检查电器是否安装妥善，将机器调至水平位置。
2） 将电源开关及电器开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠。
3） 检查排水管路连接是否正确，有无漏水。
4） 根据清洗工艺要求，在各槽注入清洗液。
5） 超声清洗槽：注入清洗液至缸盖约50㎜处。
6） 开启超声开关。
五、 使用注意事项：
1、清洗槽内无清洗液时禁止启动超声槽及加热，否则会损坏换能器和电热器件。
2、不可将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出。
3、不可让液体溅湿超声波发生器等电器设备。
4、禁止使用可燃性溶剂做清洗液。
5、旧液换新时，排液应在总电源开关置于“关”的位置下进行。
6、请用户自行解决水的引走问题。
7、各槽内积物过多时应及时排液冲洗。
8、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免搬移机体，避免强力撞击超声波清洗槽底。
9、超声（超声波发生器）损坏，请立即停止使用，非专业人员请勿打开机箱，请与本公司联系维修事宜。
六、运输与安装
1、 搬运方法：搬运时应平起平落，倾斜在±30º范围内，不可碰撞机器。
2、 安装位置：机器放置于通风、干燥、室温、湿度适宜的地方，地面应水平，距墙有200㎜距离，以便通风散热良好。
3、 电源：电源220V AC, 50HZ
4、 机器应良好接地。
七、故障与排除
1、 主机电源开关不能启动：检查继电器是否损坏，超声波发生电路是否损坏，检查主空气开关是否跳闸。
2、 无超声波：检查超声波发生电路是否损坏，换能器是否短路。
3、 超声波减弱：检查换能器是否受潮，是否沾染导电粉尘，产生漏电、短路、击穿，裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱。
八、产品成套件及附件
1、 FX-1024清洗机一台
2、 使用说明书一本
3、 产品保修卡一份
4、 产品合格证一份
九、郑重承诺
本公司承制系列清洗机，产品质量实行三包，终身维护，在壹年期内，因正常使用而出现故障，本公司免费进行维修。
题,

『捌』 超声波清洗机使用应注意哪几个问题

1、明确清洗液类型

专业的微型超声波清洗机会制定详细的清洗液使用说明，针对需要清晰的产品根据材料构成、结构和数量、清除污物的种类选用安全无毒的清洁液进行清洁，同时注意提前实验确保微型超声波清洗机运转高效。

2、选用适当的功率和频率

微型超声波清洗机随着功率的增大其空化强度也会随之增加，明显提升清洗效果，但必须注意的是过高的功率和频率会使清洁缸底部震动严重，提升零件浊点的风险，因此选用适当的功率确保零部件清洁过程不受损害。

3、清洁位置的选择

微型超声波清洗机由于受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大容易造成清洗不均匀的情况，因此清洗零部件的最佳位置应放在波幅处，才能达到最佳清洁效果，避免污垢残留。

4、选择正确的清洗温度

部分微型超声波清洗机设备在清洁缸的外围均有加热电丝装置协助温度控制，将清洁温度控制在合理的范围内，有助于气体压力和冲击声压的最佳体现，同时有利于微型超声波清洗机清洁剂发挥作用，达到最佳清洁效果。

超声波清洗是近年来开发使用的价格经济、环保、效果明显的清洗工艺，针对市场需求逐渐开发微型超声波清洗机完成精密工件清洁标准要求。在使用过程中对以上事项加以注意，有助于提升清洁效果的同时，保障元器件的完整和完好。