A. 机床维修都有哪些必须遵守的安全操作规范
电工在维修或改装机床线路时，若不遵守安全操作规范，容易造成机床损坏，甚至发生人身伤害事故。因此，电工维修或改装机床时，必须遵守下面的安全操作规范。
（1）维修要停电，带电检修必须有监护人
维修机床电气必须在停电的条件下进行，单人维修，严禁带电作业。不得不带电作业时，作业人员除保持与带电体和大地之间良好的绝缘外，还必须有专业电工监护，随时提醒、制止作业人员的不安全行为。同时带电维修应特别注意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时，必须特别小心，防止短路。因为靠得很近的接线端子，电位是不同的，测量维修时稍不小心，就会造成短路事故。维修时一般眼睛离维修部位很近，一旦发生短路事故，飞溅的短路电火花极易伤害眼睛。另外，短路还会使某些元件的使用寿命缩短甚至烧坏。
（2）维修人员必须熟悉机床电气的电路原理
机床电气维修是一项实践性很强的工作，提倡敢于实践，但又坚决反对盲目动手。维修人员必须熟悉机床电气的基本原理。
（3）掌握一般检修方法，合理选择元件
机床电气线路有的简单、有的复杂。对于较简单的电气控制线路，由于电器元件个数和导线根数很少，一目了然，发生故障后，可采用逐个电器、逐根导线依次检查的方法，找出故障部位。但是对于控制线路较复杂的机床，很难采用上述方法来检查电气故障。当控制线路复杂的机床发生故障后，维修人员必须在熟悉和理解机床电气控制线路图的前提下，根据故障的性质和具体情况灵活运用各种方法。例如断电检查多采用万用表测量电阻的方法、通电检查多采用测量电压和电流法，其它方法还有直观观察法、短接法等，必要时各种方法交叉使用，才能迅速有效地找出故障点。找出故障点后，一定要针对不同的故障情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法，更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。需要更换电路元件的，要合理选择，切不能图省事方便而以大代小，更不可以小代大，以保证电路性能正常和工作安全可靠。
（4）检修照明使用安全电压
检修用照明灯应使用36V及以下安全电压，灯头应有护罩，严禁使用高于36V的电压。因为36V的电压，是国家规定的一般场合使用的安全电压值，机床维修，使用不高于36V的电压，万一维修人员触电后较容易摆脱，可确保维修人员的人身安全。同时维修人员还应特别注意，使用安全电压也不是绝对的安全。国家标准规定：当电气设备采用了超过24V的安全电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
（5）有储能元件的电路停电后一定要放电
凡是有储能元件的电路维修前要放电。例如电容器会储存一定的电荷，使其在刚断开电源后尚保留一定的时间。当人体接触时，残余电荷会通过人体而放电，形成电击。因此，凡是有储能元件的电路，从电网切离后要进行放电，放电时间要大于五倍的时间常数。
（6）使用吊装工具注意安全
机床维修有时需要使用吊装工具，使用吊装工具时必须注意安全。使用前，先检查设备是否良好，使用时不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊装过程中，吊物下严禁站人。
（7）设计或改装线路必须满足以下要求
维修时，一般不允许擅自改动线路。若改动线路，必须满足以下要求：一是在同一条线路中，不允许串联两只电器的吸引线圈。因为对交流接触器或中间继电器来说，只要有一只电器动作，它的线圈电感就增大，电压降自然也要增大。两只线圈串联后，便使电压达不到使其动作所需求的电压，也就不能保证安全可靠的工作；二是线路中尽量避免多只电器依次动作后，才能接通另一只电器的控制电路。如对于中间继电器，凡能不要的就不要。因中间继电器越多，线路越复杂，不但费用高，而且会使维修不便，很容易出现差错；三是设计或改装线路时，要尽量减少连接线的根数和长度。即要尽量减少两根导线并联和往复走线的现象。
（8）维修时应在消除产生故障的原因后再更换损坏元件在找出故障点和修复故障时，应注意，不能把找出故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析调查产生故障的根本原因。例如：在处理某台电动机烧毁的故障时，决不能错误地认为，只要将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事了，而应进一步查明电动机过载的原因，到底是因为负载过重，还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。所以在处理这类故障时，必须在找出故障原因并排除后再更换新电器。
（9）维修后各种保护性能必须满足安全要求
维修后的机床，各种保护装置的性能必须满足使用时的安全要求。在维修过程中，对机床的各种保护装置应予高度重视，特别是短路、过载和联锁保护，千万不能马虎疏忽，其中，对短路和过载保护严禁以大代小，以确保电路、设备出现故障后，可靠动作，确保电路、电动机安全。
（10）拆装电机等使用专用工具
拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
（11）修理后的机床电气装置要达到质量标准
机床经维修后，应尽量使其复员。但有时为了不影响生产，要尽快恢复工作机械的正常运行，常常采取一些适当的、临时性应急措施，但采取的应急措施，绝不允许凑合行事，且事后及时将机床复员。机床维修完毕，试车前，维修人员应仔细检查，要求经过修理后的机床电气装置必须达到以下要求：绝缘电阻合格；线头不刺，并用标号管写出编号；所有的接头拧紧；外观整洁，无破损和碳化；所有触头完整、光洁、接触良好；压力弹簧和反作用力弹簧有足够弹力；操纵、复位机构灵活可靠；各种衔铁运动灵活，无卡阻；灭弧罩完整、清洁，安装牢固；整定数值大小符合电路要求；指示装置能正常发出信号。
（12）排除故障后必须通电试车
机床故障修复完毕，必须在操作者的配合下，通电试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。试车时，应注意观察电机转向、声音、温度等是否正常；电路的各种功能，控制环节的动作程序是否符合要求。工作人员要避开联轴节的旋转方向，以确保人身安全。
（13）文明维修预防火灾
整个维修工作结束后，要清点使用的工具，防止遗漏在设备内。最后清理设备上的污垢、杂物、打扫好卫生，断开电源，消除火源后，方可离开现场。维修人员要特别注意：在用汽油清洗电气设备零件时，严禁动用明火，及防止产生静电火花。
（14）注意积累维修经验
每次维修结束后，应及时总结经验，并做好维修记录。
B. 机床设备故障点修复的注意事项有哪些
（1）在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点。还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。例如，在处理一台电动机因过载烧毁的事故时，决不能认为将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事，而要进一步查明电动机过载的原因，到底是因为负载过重。还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。所以，在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。
（2）找出故障点后，一定要针对不同故障的情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。
（3）在故障点的修理下作中一般情况下应尽量做到复原，但是，有时需要尽快恢复工业机械的正常运行。根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施。但决不可凑合行事。
（4）电气故障修复完毕，需要通电试运行时。应和操作者配合，避免出现新的故障。
（5）每次排除故障后。应及时地总结经验，并做好维修记录，记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、搅坏电器、故障原因、修复借施以及修复后的运行情况等。记录的目的作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。
C. 数控机床维修应该注意哪些安全事项
1.在拆开外罩的情况下开动机床时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离机床远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴活其他部件中。在检查机床运转时，要先进行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果机床错误动作，可能会引起工件掉落或刀剑破损飞出，还可能造成切屑飞溅，伤及人身，因此要站在安全的地方进行检查操作。
2.在采用自动方式加工工件时，要首先采用但程序段运行，进给速度倍率要降低，或采用机床锁定功能，并且应在不装道具和弓箭的情况下运行自动循环过程，已确认机床动作是否正确。否则机床动作不正常，可能引起工件和机床本身的损伤及操作者。
3.在机床运行之前要认真检查所输入的数据，防止数据输入错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起机床动作失控，从而造成事故。
4.给定的进给速度应该适合于预定操作，一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度，不同的操作所适用的最佳进给速度不同，应参考机场说明书中确定最合适的紧急速度，否则会加速机床磨损，甚至造成事故。
5.当采用道具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输入的数据不正确，机床可能会动作异常，可能引起工件和机床本身的损害或伤及人员
6.打开电气柜门检查维修时，需要注意电器柜中高压部门，切勿触碰高压部分，尽量不要带点作业，保证人身安全
7.在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和机床总电源，保证设备安全，防止矿大故障。
8.至少要在庀电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后。伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被点击的危险，只要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。
D. 数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些
你好，很高兴能够回答你的问题x0dx0a数控机床故障可遵循这些处理步骤：x0dx0a不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人桥袜员必敏野激须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。x0dx0a根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。x0dx0a准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路开阔脊颂，不应将故障局限于机床的某一部分。x0dx0a在确定故障排除方案后，利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。
E. .数控机床故障诊断和修理应遵循的基本原则是什么
数控机床的故障复杂，诊断排除比较难，在数控机床故障检测排除时，应遵循一下原则
1）先外部后内部。当数控机床发生故障后，维修人员应先采用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2）先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的，先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3）先静后动。维修人员本身应该做到先静后动，不可盲目动手，应先了解情况。
4）先公用后专用。公用性问题影响全局，专用性问题只影响局部。
5）先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖，应先解决简单的，后解决难度大的。
6）先一般后特殊。出现故障，应先考虑最常见的可能原因，后分析很少发生故障的特殊原因。
F. 维修机床应该注意什么
机床维修应该注意的事项
如今，随着加工的快速发展，数控机床越来越多。由于数控机床的先进性和故障并不稳定，大部分故障是在故障形式，使数控机床维修难度增加了很多，但故障处理步骤和方法应该如下。
1、全面的调查，对事故现场
当故障发生时，我们必须充分了解机器的故障是在什么情况下，出现了一些现象的出现，运营商后已采取措施，如仍是故障现场，仔细地观察，了解有关的程序部分进行自诊断显示报警内容，到CNC的内容，并观察在电路板上的警告灯。然后按复位键系统，看问题是否消失，如故障报警消失，软件故障等报警。
2、所有的因素都可能导致失败的
数控机床出现故障的原因可能是多种多样的，有机械，电气控制系统，以及许多其他因素的影响，所以故障分析所有相关因素做一个列表。例如：在移动X光机就会出现抖动，造成这种现象的因素可能是： A，X轴编码器连接可能有接触不良;导带紧B， X轴， X轴阻尼过大，导致电机负荷过大， C，X轴伺服电机和螺纹连接松动或间隙，D ， X轴伺服电机驱动器的问题，E ， X轴伺服电机故障等。
品种的数控系统是多方面的，但无论哪一种数控系统，故障，可以使用以下方法来判断故障。
（1）直接的方法是使用人类的感官注意力故障现象，判断故障可能是部分。如果故障是否有异响，出现火花，燔位置，加热，表面状况，然后再进一步观察每块电路板故障可能发生异常现象，如电路板有烧焦，发黑或电子组件已经破灭，为了进一步减少检查的范围。这是一个基本的方法，最简单的，但它需要的机修人员维修经验。
（2）采用数控系统的硬件报警：报警指示灯可以判断出故障位置。在硬件电路板有很多的报警指示灯，可以大致判断故障位置。
（3 ）充分利用数控系统的软件报警功能：数控系统具有自我诊断功能。系统的运行过程中，可以使用快速诊断系统的自我诊断程序。一旦检测到故障时，立即在屏幕的形式或报警灯报警，显示故障修复可以根据报警发现机器故障。
（4）使用状态显示诊断功能：控制系统不仅可以使显示的故障诊断信息，并可以提供多种状态，机床诊断诊断和诊断数据地址的形式，例如，提供之间的接口系统和机床的输入/输出信号状态，或PC机与数控装置，计算机和设备之间的接口工具，输入/输出信号状态，可以用于显示屏幕显示，以检查是否信号被输入到NC系统机床的开关信息或机器输入的数控系统。一个字，可区分故障在机器侧面或在数控系统，数控机床检验，这可以减少故障。
（5）故障，应及时检查数控系统参数：系统参数的变化直接影响到机器的性能，甚至使机器出现故障，整个机器不能正常工作。虽然外界的干扰可能会导致在个别参数的变化在存储器中，所以当一些莫名其妙的故障的机床，数控系统，可参数进行检查。
（6）替换方法：当机器故障分析，这可能是一个故障对电路板，可用于替换备件板，可以迅速确定故障的电路板。但是，使用这种方法应注意以下两点：第一，要注意的位置上可调开关电路板，面板应注意设置状态切换到完全一致的两个电路板，否则它会使系统不稳定或不处于最佳状态，甚至出现报警。一些电路板的更换（ CCU） ，机器参数和程序设置或输入等。
（7）检测端子电路板：用于测量电路中的电压和在电路板上的波形的检测端子，以便在调试和维修，以确定部分的电路是否正常工作。但它应该是逻辑关系熟悉的电路原理和电路中的检测电路的一部分。之间的逻辑关系不熟悉的情况下，使用两块相同的电路板对比检测，以便及时发现故障电路板。
总之，当数控机床配件故障，遵循的步骤和方法可以检测出正确判断故障原因和故障部位。