❶ 为什么氨制冷系统有安全阀而氟利昂系统没有
氨制冷系统抄一般是用于工业大系统中袭，比如大型冷库中，氨或称氨气，是一种无色气体，极易溶于水，可提供孤对电子，即它是一种路易斯碱。氨是许多食物和肥料的重要成分，也是药物直接或间接的组成成分。同时氨还具有腐蚀性等危险性质。氨是世界上产量最多的无机化合物之一，大部分的氨被用于制作化肥。所以在出现安全事故隐患的时候，需要立即启用安全阀，关闭系统运行，保证人身安全。
氟利昂系统一般都是家用小系统中，不过有些5P、10P、20P、30P大系统中都有压力保护阀，用于保证系统的安全性，2P及2P以下的氟利昂系统只有电控程序中的排气保护，电流保护，它们足以保证系统的安全性了。
❷ 氨法脱硫脱销用什么阀门比较好
脱硝氨系统使用的阀门一般考虑按照材质为304的球阀或者蝶阀都可以使用。
氨法脱硫专硫酸铵溶液管路采用属的阀门一般多为耐腐蚀的材质蝶阀，一般阀体采用内衬丁基橡胶，阀板、阀杆等采用1.4529材质；氨水管线可以参照脱硝氨系统的阀门。
❸ 常用的截止阀有几种
常用的截止阀有几种？本文将深入探讨常见的截止阀分类。如果本文对您有所帮助，请为我们点赞！以下是详细的截止阀分类分析；
1. 直流式截止阀
直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度，其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度，阀体可制成整体式或分开式。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间，便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，在截止阀中流阻最小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。
2. 角式截止阀
角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处，这样既节约了90°弯头，又便于操作。因此，这类阀门最适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是为合成氨生产系统而设计的。
3. 针型截止阀
针型截止阀它是作为精确的流量控制用的。阀瓣通常于阀杆做成一体，它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。在通常情况下，针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公称通径小的管线中适用，更多的用于取样阀。比如威盾VTON内螺纹针型阀。
4. 钢球或瓷球密封截止阀
该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式，阀瓣为STL硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧结、精研制成的瓷球。阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内，球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无数条密封线，大大增加了密封面的使用寿命，还能保证可靠的密封。该阀由于受球体密封的限制，一般都用于较小的公称通经，约为6～25mm。该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路，取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。
5. 高温高压电站截止阀
该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式，阀体与管路的连接形式为对接焊连接，阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢，密封面大都堆焊硬质合金。因此，该类阀门耐高温高压，抗热性好；密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀，密封性能好，寿命长。最适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。VTON锻钢焊接截止阀，可用于高温高压的电站。
以上是截止阀的部分常见分类，希望能对您有所帮助。
❹ 使用在氨的环境下,耐腐蚀和耐碱，阀门最好使用什么材质
根据我们可以给出以下的经验，供您做阀门材质选型的参考
所谓氨腐蚀应是指氨的应力腐蚀。一般强度高的钢材抗应力腐蚀的能力就越差。在制冷行业，低碳钢（Q235-C和20R）制氨储存容器免做焊后热处理的规定就是这个道理。
1.结构钢类材料
纯净的氨对金属是不腐蚀的。只有氨中含有水份之后，才对锌、铜、青铜及其他铜合金（不包括磷青铜）起腐蚀作用。如果氨中含水在0.2%以下，碳素钢，如10、20号钢材是可以使用的。例如制冷系统以氨作为制冷剂，如10、20号碳素钢管和碳素钢是可以使用的。不含锌、铜元素的合金钢也可以采用。
渗铝钢在重氨介质中，腐蚀速度比碳钢降低几十倍，因而在化肥、化工装置上有较广的应用。
2.不锈钢类材料
含钼不锈钢具有抗侵蚀和耐氨腐蚀性。
3.有色金属合金
铝合金类
新材料举例
5454铝合金管制作碳化塔水箱碳化塔是生产碳铵的主要设备，沿塔壁装备有70只碳化塔水箱，通过管程走冷却水将塔内的反应热带走，使过程向有利于生成碳铵的方向进行。第一代碳化塔水箱管是普通低碳钢管，由于不耐氨和硫化氢的腐蚀，使用寿命仅3-6个月，后改用工业纯铝管制水箱，使用寿命也仅1年。5454铝合金管是一种新型的高效传热、耐腐抗蚀、防结垢的合金管材，它是以铝为基体，加入少量镁、锰、铬、钛等合金元素，使其固溶于铝基体中，通过固深强化、细晶强化和位错强化作用，使合金管的强度、硬度与耐磨抗蚀性大幅度提高。用其制作碳化塔水箱，可提高设备作用寿命6倍以上，提高水箱的传热效果，减少氨损和碳化母液的漏损，保证碳化塔的长周期安全生产，具有显著的经济效益和社会效益。
4.非金属类材料
有很多的。
❺ 液氨专用阀门有哪几种
液氨专用阀门通常用于在液氨系统中控制流体的流动和压力。
以下是常见的液氨专用阀门类型：
1. 液氨截止阀（Ammonia Globe Valve）：常用于液氨管线中，用于完全切断或调节氨气的流动。
2. 液氨旋塞阀（Ammonia Plug Valve）：这种阀门采用旋塞来控制液氨的流动，可以快速开启和关闭。
3. 液氨调节阀（Ammonia Control Valve）：用于调节液氨系统中的压力和流量。它可以根据需要自动或手动地调整阀门开启度来实现流量控制。
4. 液氨安全阀（Ammonia Safety Valve）：用于液氨系统中的压力保护。当系统的压力升高到预设值时，安全阀会自动打开释放过剩的液氨，以避免系统过压和安全事故发生。
5. 液氨排放阀（Ammonia Relief Valve）：类似于安全阀，用于系统中的过压情况下释放气体以进行压力放控制。
6. 液氨球阀（Ammonia Ball Valve）：球阀采用球形阀芯进行控制，可快速开启和关闭液体或气体流动。
7. 液氨蝶阀（Ammonia Butterfly Valve）：这种阀门采用蝶板来控制流体流动，在液氨系统中可实现较大的流量控制。
请注意，具体使用哪种类型的阀门取决于液氨系统的要求、应用场景和设计标准。在选择液氨专用阀门时，建议根据实际需要咨询专业工程师或供应商以确保选择适合的阀门类型。
❻ 走氨水的阀门，用什么材质
气氨阀门用LCB就行，液氨的最好用奥氏体不锈钢的材质
❼ 液氨介质应该选用什么材料的阀门
对于液氨介质的处理，专用的氨气阀门是不可或缺的选择。通常，这种阀门采用不锈钢材质，而非黄铜，因为黄铜与氨会发生化学反应，不适宜使用。根据《GB/T 26478-2011 氨用截止阀和升降式止回阀》中的3.1条款，密封面允许采用巴氏合金或者聚四氟乙烯等耐腐蚀材料。J41B或J41F系列阀门在液氨环境中是适用的。
液氨与气氨需要专用的处理设备，特别是阀芯通常采用巴氏合金制成，以抵抗氨的强烈腐蚀性。氨易挥发，因此推荐使用具有防腐特性阀门以确保系统安全。如需更多咨询，建议搜索“欣裕瑞控制阀”获取专业建议。
液氨专用的波纹管截止阀在材质上精心设计，包括波纹管、倒密封和自密封结构。阀杆密封采用多种防护技术，如波纹管、倒密封和自密封，确保长期稳定。填料选用多级聚四氟乙烯密封材料，经过验证，即使在5000次使用中，波纹管也能保持完好无损。
❽ 氨用阀门有哪些
氨用阀门有以下种类：
一、截止阀和闸阀。这两种阀门适用于氨系统需要控制液体流动的地方。它们的结构类似，可以通过调节开启高度来控制流量，同时具有密封性好的特点。尤其在需要切断氨气流动的场合，它们能够有效地关闭管道。
二、止逆阀。在氨系统中，止逆阀用于防止介质逆流。它能自动打开或关闭，确保气体只能在一个方向上流动。止逆阀对于保护系统安全至关重要，特别是在防止氨气泄漏方面有着重要作用。
三、球阀和蝶阀。球阀和蝶阀在氨系统中主要用于调节气体的流量和方向。它们具有结构简单、操作方便的特点。球阀的球体可以旋转以改变通道，而蝶阀的阀板可以旋转以调节流量。这些阀门在氨系统中广泛应用于流量控制和调节。
四、安全阀。安全阀在氨系统中起着超压保护的作用。当系统压力超过设定值时，安全阀会自动开启以释放压力，防止系统因超压而损坏或发生危险。在氨系统中，安全阀是确保系统安全运行的重要设备之一。
综上所述，氨用阀门主要包括截止阀和闸阀、止逆阀、球阀和蝶阀以及安全阀等类型。这些阀门在氨系统中各自发挥着不同的作用，如控制流量、防止逆流、调节方向和超压保护等。它们的选择和应用需要根据具体的工程需求和条件来确定，以确保系统的安全、稳定和高效运行。