机床怎么设刀具号

A. 数控车床基准刀如何对

数控车床基准刀的对刀方法主要分为没有对刀器和有对刀器两种情况：

一、没有对刀器的情况

1. 机械原点设定：车床本身具有一个机械原点，对刀时需要先确认这个原点。
2. 试切与测量：
   • 外径对刀：车削外径一刀后，Z向退出，测量车件的外径尺寸。
   • 输入数据：在G画面里找到对应的刀号，将光标移到X输入位置，输入测量得到的外径值，然后按测量键，机床就能记录这个刀位上的刀尖位置。内径对刀方法类似。
3. Z向对刀：
   • 将每把刀在Z向碰触同一个位置，然后测量该位置的Z0值。
   • 在机床系统中记录这个Z0值。
4. 确定加工零点：在工件坐标系中，可以选择任意一把刀来决定工件原点。
5. 注意事项：对刀前要先读刀，确保刀具信息正确无误。

二、有对刀器的情况

1. 对刀器作用：对刀器相当于一个固定的对刀试切工件，刀具碰到对刀器后，其位置就会被记录下来。
2. 对刀过程：
   • 使用对刀器进行对刀时，只需将刀具轻轻碰触对刀器的指定位置。
   • 机床系统会自动记录刀具的位置信息。
3. 优点：使用对刀器可以大大提高对刀效率和准确性，尤其适用于多种类小批量加工。

总结：数控车床基准刀的对刀方法取决于是否使用对刀器。在没有对刀器的情况下，需要通过试切和测量来手动记录刀具位置；而在有对刀器的情况下，则可以利用对刀器自动记录刀具位置，提高效率和准确性。

B. 数控车床怎样改变刀具号

数控车床改变刀具号的方法主要是通过编程来实现的。在数控车床的编程中，刀具号是通过T代码来指定的。

首先，编程人员需要在程序中指定一个T代码，后面跟随目标刀具的号码。这个号码通常是一个两位数或四位数的数字，具体取决于机床制造商的规定。例如，如果编程人员想要将刀具切换到2号刀，他们可能会在程序中写入“T02”或“T0200”。

当数控系统执行到这个T代码时，它会发送一个信号给机床的刀具更换机构，命令其将当前刀具更换为目标刀具。这个过程可能是自动的，也可能需要机床操作员进行手动确认或调整。

除了直接指定刀具号外，数控车床的编程还可以包含更复杂的刀具管理逻辑。例如，程序可以根据加工过程中的不同需求，自动选择和更换不同的刀具。这通常涉及到一系列的条件判断、循环和子程序调用等高级编程技巧。

总的来说，改变数控车床的刀具号是一个涉及编程和机床操作的综合过程。它需要编程人员具备扎实的数控编程基础，以及对机床工作原理和刀具管理系统的深入了解。同时，为了确保加工过程的安全和效率，操作员还需要密切监控机床的运行状态，并在必要时进行手动干预和调整。

请注意，不同型号的数控车床可能具有不同的编程规范和操作要求。因此，在实际操作中，应参考机床制造商提供的用户手册或技术文档，以确保正确、安全地改变刀具号。