⑴ 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:
A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为最小,即可完成调谐步骤。
B:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
C:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D:熔接时间(WELD TIME):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
E:保压时间(HOLD TIME):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
F:触发调节:触发调节有两种方式,一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触发力度
⑵ 超声波压合机的调机方法
1. 打开电源开关,开关内置灯亮。
2. 调整气压:
气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。气压一般在2~5Kg/cm²范围内调整。
3. 音波检测调整:(花轮在上限不与钢模接触时)
1) 按下“音频测试”开关,如振幅显示器指标急升并超过100,则表示频率距谐振点太远,须调整“音频调整”旋扭。
目视振幅显示器,左手按下“音频测试”检查开关(勿超过3秒),右手旋转“音频调整”旋扭,将指针调至最低点。调整时如指标不是下降,而是上升,则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。
2) 空载测试时,如“超载指示”灯亮,则表示设备有问题。不
可以工作,应关机检查。
4. 检查气动部件:
1) 按几下压布轮开关(在机头左侧,红色按钮开关),检查上压
轮升降是否灵活。
2) 踏几下花轮升降开关(花轮踏板),检查花轮升降是否灵活。
⑶ 超声波发生器怎么调试(超声波发生器操作说明及调试技巧)
超声波发生器怎么调试(超声波发生器操作说明及调试技巧)
引言:优化超声波发生器的调试过程是确保其正常运行和发挥最佳性能的关键。本文将为您提供超声波发生器的操作说明和调试技巧,帮助您更好地了解和应用超声波发生器。
一、超声波发生器简介
超声波发生器是一种能够产生高频声波的设备,广泛应用于医疗、工业、科研等领域。它通过电能转换为机械振动,进而产生超声波。超声波发生器通常由发生器主体、控制面板和传感器等组成。
二、超声波发生器的操作说明
1. 连接电源:将超声波发生器的电源线连接到电源插座,并确保电源稳定。
2. 连接传感器:根据需要,将传感器连接到超声波发生器的传感器接口上。
3. 设置频率和幅度:通过控制面板上的按钮或旋钮,设置所需的频率和振幅。频率和振幅的选择应根据具体应用需求进行调整。
4. 启动发生器:按下启动按钮,超声波发生器开始工作。此时,超声波将通过传感器发射出去。
三、超声波发生器的调试技巧
1. 频率调试:根据具体应用需求,选择合适的频率。一般情况下,频率越高,穿透力越强,但传播距离较短。调试时可通过逐步调整频率并观察效果,找到最佳频率。
2. 振幅调试:振幅决定了超声波的能量大小。在调试过程中,可以逐步调整振幅并观察效果,确保超声波的能量适中,既能满足需求,又不会造成损坏或过度消耗。
3. 传感器位置调试:传感器的位置对超声波的传播和接收效果有重要影响。在调试过程中,可以尝试不同的传感器位置,找到最佳的位置,以获得最佳的超声波效果。
4. 温度和湿度调试:超声波的传播速度受温度和湿度等环境因素的影响。在调试过程中,应注意环境的温湿度变化,并根据需要进行相应的调整。
结论:通过正确的操作和调试,超声波发生器可以发挥出最佳的性能,满足各种应用需求。在调试过程中,应根据具体应用需求进行频率、振幅和传感器位置等参数的调整,并注意环境因素的影响。通过不断的实践和调试,您将能够熟练掌握超声波发生器的操作和调试技巧,为您的工作和研究提供更好的支持。
超声波发生器
⑷ 如何理解超声波振幅与频率和功率的关系
超声波换能器频率低,功率大,振幅大。
同类换能器,增加变幅比率(一定范围),功率大,振幅大;增高两端电压(一定范围),功率大,振幅大。
⑸ 超声波振动筛振幅小是因为什么原因怎么解决
超声波振动筛振幅小原因由:筛网、超声波筛分系统线缆连接、共振以及超声波换能器。
1、筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶,振幅减小;
2、超声波筛分系统线缆:超声波筛分系统是该设备的重要筛分系统,连接超声波电源和换能器的是线缆。如线缆绝缘工作没有做好,也会导致振幅减小;
3、共振:筛框或振动电机有裂纹或者损坏,导致频率失调,振幅变小;
4、超声波换能器:如网架没有与换能器锁紧也会导致振幅变小。
解决方法:
1、筛网问题,用手检查筛网是否开胶、绷紧,如发现开胶或者无绷紧,此时将筛网拆除从新绷网,绷紧即可;
2、连接线缆问题,仔细检查线缆和插头的绝缘值,如发现问题及时解决;
3、超声波换能器,检查网架与换能器接触的部位,发现异物清理干净即可;
4、共振问题,检查筛框或者电机,发现裂纹时,立即停机联系环鑫机械超声波振动筛厂家派相关技术人员维修检测。