机床冷却水管断了怎么装上去

Ⅰ 如何安装调试数控雕刻机

(一)安装机床本体
1、开启包装箱，检验机器外观是否完好无损。
2、按装箱单清点实物。
3、将数控雕刻机连同下面的四个地脚平稳放在机座上。
4、调整四个地脚，使之平稳均匀着地，并使工作台面处于水平状态
5、拆除部分外罩，用干净的绸布和煤油(或汽油)将丝杠、导轨上的防锈油檫洗干净，不得留有任何润滑油和污垢。
6、分别在丝杠、导轨上等运动机构上加润滑油。
7、安装外罩，注意不得与运动部件发生磨檫和碰撞。
8、将机体良好接地。
(二)安装机床附件
1、安装主轴电机冷却水箱，将冷却水箱与主轴电机用冷却管相连，在水箱内2冷却水，冷却水应使用软水。
2、安装工件冷却系统，将冷却液箱与床体导流槽的出水口用水管连接，并把上水管接好。在工件冷却箱中加入适用的工件冷却液。
3、安装对刀仪，将对刀仪的信号线与机床对刀仪接口连接锁紧。
(三)安装电气控制柜
1、将电气控制柜良好接地。
2、将机床各输入接口与电气控制柜相应的输出接口分别用控制电缆连接锁紧。
3、将电气控制柜的计算机输入控制接口与控制计算机用控制电缆连接，并用螺钉锁紧。
4、将操作键盘与电气控制柜的接口用控制电缆连接锁紧。
5、关闭电气控制柜的电源开关，将电控柜的电源插口连接220V ，50HZ电源
(四)安装雕刻控制软件
1、开启控制计算机
2、安装随机附带的数控雕刻机控制系统
(五)设备调试与试运行
1、检查所有的信号电缆连接无误后，所需接地的接地良好后，开启电气控制柜的电源开关，预热10分钟。
2、操纵操作键盘，检查机床状态和运动特性是否正常。
3、机床状态和运动特性检查无误后，空转试运行，运动机构上再加润滑油。

Ⅱ 铣床上加工孔的方法

铣床上加工孔种的方法：

定位孔、小孔（2-13mm）、大孔（13-25mm），超大孔（25mm以上）。

定位孔的方法是装夹中心钻，利用光栅尺进行精准定位，打中心孔为下一步加工做准备工作，炮塔铣床的光栅尺定位精度小于0.005mm，能满足大部分工件定位要求。

小孔的方法是首先装配强力钻夹头，然后用钻夹头夹持钻头进行打孔加工，强力钻夹头的夹持范围是1.5-13mm能满足大部分小孔加工的要求。

打孔的方法是采用R8或NT30夹头夹持钻头，由于炮塔铣床的主轴直径限制，夹头直径尺寸一般不会超过25mm，所以25以下的孔可以通过装夹直柄钻头来实现。

超大孔的方法是采用锥度钻头配合锥度套来实现，也有部分超大孔需要装夹开孔器来实现，具体加工中需要根据加工需要灵活选择。

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系统分类：

1、冷却系统。

机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

2、润滑系统及方式。

润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。

机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。