『壹』 我的加工中心用U钻打直径28.5以下的孔，刀经常坏 有没有高手指点一下
对于长复铁屑材料加工，U钻刀体经制常被铁屑擦伤，还有振动比较大时，刀体也经常和孔壁接触擦伤。
所以：
1、保证不要振动
2、尽量断屑，有条件使用高压的冷却液
3、合理的进给量，保证进给量不超过周边刀片和中心刀片的高度差
4、确保刀片不崩刃，否则刀体不保。
『贰』 u钻钻孔范围多少
u钻规格的直径是12mm，钻孔深度是215mm。
1、U钻又叫快速钻，浅孔钻，U钻是一种内冷钻头，排削好，可以连续钻孔，且打孔效率很高，U钻遇到各种材料只需要更换不同的刀片即可，硬钻就很方便，可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔，的加工直径要比普通钻头大的多，最大能达到D50~60mm。
2、U钻底部是配有出水孔相比普通钻头具有高效率，加工工件线速度一般在200m/min以上，进给0.1~0.2mm，加工粗糙度Ra1.6，钻孔效率高，钻通时有很薄的圆片，在刀具稳定性较高的情况下可加工5倍于直径的深孔，其特殊造形的切屑槽可顺利无阻地排屑。
3、U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片，U钻可以在倾斜角小于30的表面上打孔，而无需降低切削参数，U钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分镗刀的工作，但是U钻使用时对机床的刚性、刀具与工件的对中性要求较高。
『叁』 u钻钻孔的转速与进给参数表在不同机床类型下有何差异
不同机床类型在u钻钻孔时，转速与进给参数表存在差异。
加工中心在进行u钻钻孔时，因其精度高、稳定性好，对于硬度较低的材料如铝合金，转速可相对较高，能达到1000 - 2000转/分钟，进给量在0.1 - 0.3mm/r；加工钢材时，转速一般在500 - 1500转/分钟，进给量0.08 - 0.25mm/r。
摇臂钻床的转速和进给参数相对灵活。加工普通材料时，转速范围在300 - 1000转/分钟，进给量在0.1 - 0.3mm/r；对于硬度较高的材料，转速会适当降低，进给量也会相应减小。
数控车床在u钻钻孔时，转速和进给与工件材料、钻头直径有关。车削铝合金时，转速可在800 - 1800转/分钟，进给量0.05 - 0.2mm/r；车削钢材时，转速通常在400 - 1200转/分钟，进给量0.03 - 0.15mm/r 。
这些差异主要源于机床的刚性、功率、精度等特性不同。刚性好、功率大的机床能承受更高的切削力，可采用较高的转速和进给量；而精度要求高的机床，参数选择会更注重保证加工质量。