射线与超声波有什么区别

㈠ 超声波探伤和射线探伤的区别

超声波探伤和射线探伤是两种常用的无损检测方法，它们在检测原理、应用效果及优缺点上存在显著差异。

首先，从检测方法上看，超声波探伤是通过利用超声波透入金属材料最深处，在遇到缺陷或零件底边时产生反射，通过检测反射波形来判断缺陷的位置和尺寸。而射线探伤则是利用射线穿透被检测的焊接部位，因焊接缺陷对射线吸收程度不同，使射线在胶片上形成的影像强度各异，从而精确展示缺陷的位置、形态和大小。

其次，两者的检测原理亦有区别。超声波探伤通过波束天线从零件表面发射超声波，穿透金属材料内部，遇到缺陷或底边时产生反射，反射波在荧光屏上显示为脉冲波形，据此判断缺陷的位置和大小。而射线探伤则是通过射线穿透焊接部位，缺陷对射线的吸收差异导致胶片上影像强度不同，从而呈现缺陷的具体情况。

在优缺点方面，超声波探伤具备较高的检测灵敏度，检测速度快且成本较低，操作简便，效率高，对身体无害等优点，但对检测表面要求光滑，需要经验丰富的人员辨别缺陷类型，对缺陷的成像效果不如射线探伤直观。超声波探伤特别适用于检测厚度较大的零件。而射线探伤则在透照时间、速度等方面具有一定优势，尤其是对厚度小于30mm的焊接部位检测灵敏度高，但设备复杂、成本高，对大型缺陷敏感但对条状缺陷尤其是薄板中的细微未熔透或微裂纹检测困难，而超声波对条状缺陷检测较为敏感，但对点状缺陷的定量分析难度较大。

综合来看，射线探伤在检测容积型缺陷方面具有明显优势，而超声波探伤则更擅长检测面缺陷。选择哪种检测方法应根据实际情况分析，以最有利于检测潜在缺陷为原则。

㈡ 超声波探伤和射线探伤的区别

射线探伤与超声波探伤的区别：

射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。

超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。

X射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细微的未焊透(熔入缺乏)或微裂纹等难于发现，而超声波探伤仪对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不轻易定准;射线照像对工件外表要求不高。

它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度偏向的尺寸。而超声波探伤仪对检测面的要求较严厉。

它是经过荧光屏上的波形来评价缺陷的，其特点是易于确定深度，但不直观且不易存档，定性要经综合判别，检测人员应本质好和责任心强。

射线对人体有害，故要防护，且要消耗很多的胶片和药品，检测费用较高，而超声波探伤仪对人体无害，且检测费用较低。

射线能检测粗晶资料(如奥氏体焊缝等)，而超音波检测此类资料坚苦。

射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。英国人比较看好此办法。

超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。欧洲人比较看好此办法。

射线能确定缺陷平面投影的地位、巨细，不合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。超声能确定缺陷的地位和相对尺寸，合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。

㈢ 射线检测与超声波检测哪个灵敏度更高

1.超声探伤定性，定量，定位的准确率低于射线。
2.对于薄板，由于超声探头存在盲区，精度很低，多采用射线。
3.射线底片易于保留，有追溯性
4.超声探伤机对操作人的手法，经验要求较射线高。
5.受环境温度影响超声较射线大。

无损检测方法薯樱燃的选择
(1)压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。
TOFD技术采用一发一收两个探头进行检测，系统通过计算从缺陷尖端获得的衍射信号的时差，判断缺陷的大小和位置的一种超声检测技术。和常规的脉冲回波相比有两个最大的不同是:
A) 有很高的定量精度(绝对的误差是正负一毫米, 而监测的误差是正负零点三毫米), 在检测的过程中对缺陷的角度不敏感, 定量是基于衍射信号的时间而不是基于信号的波幅。
B) 使用TOFD的时候, 对缺陷的定性有可能不被承认, 原因是衍射信号的波幅不依赖于缺陷的尺寸, 在保证全覆盖的前提下对所有的数据进行分析, 因此进行TOFD的培训和经验是非常重要的。
TOFD技术主要用于碳钢焊缝的检测，但原理上数虚也可以应用到其它被业主认可的材料。TOFD已经被证明可用于9-300mm（0.375-12英寸颂改）壁厚材料的检测，而采用多通道TOFD系统可用于400mm壁厚焊缝检测（包括10MHz、5MHz、3.5MHz和2.25MHz探头）。
(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测。