数控机床怎么测反向间隙

❶ 数控机床的反向偏差及定位精度如何测定补偿

数控机床反向偏差及定位精度测量需要用到SJ6000激光干涉仪。

▲垂直轴的线性测量示意图

SJ6000静态测量软件可以将线性测量结果生成指定的误差补偿表，该表涵盖了各个测量点的补偿值，运动控制系统制造商允许通过修改指定运动轴的补偿值来消除该运动轴的位置误差，精确的补偿，可以有效地降低运动轴的位置误差。

线性测量中目标位置的数据采集有基于位置的目标采集和基于时间的目标采集两种方式，普遍采用基于位置的目标采集方式，即：被测运动轴需设定若干个等距的定位点，当运动轴移动到设定的定位点时，需设置停留时间，以供SJ6000测量软件进行当前点的数据采集。

补偿方法

将激光干涉仪测量的数据文件用U盘拷入机床操作系统即可完成误差补偿。

❷ 问： 20 发格8055数控机床X轴存在间隙，造成铣圆不圆。如果重新测量X轴反向间隙进行补偿，测

1. 轴参数P14 是反向间隙，值为正值，如果只补反向间隙 改P14就可以。 测量反向间隙不需要清除 补偿表 中的数据，只需要把P14先改为0，关机重启后 测量即可测量，测量得到的值 填到 P14中，关机重启P14数据生效。

2. 第二张图片为 丝杠的螺距误差补偿表，此表的数据是 利用激光干涉仪测定得到的

3. 下面说的是激光干涉仪 数据补偿操作步骤：

1. 先备份好 原来的X Y 轴补偿表，以防止原来数据丢失。

2. 把补偿表清空 ，关机重启 回参考点，

3. 利用激光干涉仪重新检激光，建议使用双向补偿，激光干涉仪得到的数据要正负两个方向的。分别填到补偿表中“误差”和“误差（-）”中，建议数据采集的要多一些（补偿点多一些）

4. 激光干涉仪得到的数据 中有反向间隙 ，把反向间隙 填到 轴参数 P14中，关机重启 回参考点生效。

1. 铣圆误差大 ，不只是和X轴精度有关，可能还和Y轴精度有关，铣圆过程是XY插补的过程。

2. 一般用激光干涉仪 补偿后精度会变好，如果要求特别高 有条件可以用球杆仪检测。

   如果只是想简单的补偿反向间隙，可以用千分表简单测一下反向间隙，测定的数值填到轴参数P14中，轴参数P29 (反向间隙补偿附加脉冲）和 P30(反向间隙补偿附加脉冲持续时间） 这两个参数要适当调整。

   
   

以上操作需要专业的技术人员操作，希望可以帮到你了。

❸ 数控车床反向间隙是怎样造成的

数控车床反向间隙指的是滚珠丝杆副的传动间隙，包括滚珠丝杆与滚动螺母之间以及滚珠丝杆与支撑它的轴承之间的间隙，主要是轴向间隙。
造成的原因有很多，比如电机轴与齿轴由于键联引起的间隙、齿轮副间隙、齿轮与丝杠间由键联接引起的间隙、联轴器中键联接引起的间隙、丝杠螺母间隙等，

它会造成托板反向移动的初始阶段产生空行程即丝杆转动但托板并未移动，直到间隙消除为止。
检查方法：手动沿一个方向移动坐标轴一段距离后用千分表打托板，然后用手轮反向移动托板直到表针摆动为止，手轮移动的尺寸即为反向间隙。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可。