⑴ 数控车床润滑油用的太快是怎么回事
按照如下顺序检查
1、看看系统有没有泄露
2、是不是润滑供给量过大
3、油品的粘度是不是低了（下限）
4、油品挥发的是不是快了（组分不纯）
⑵ 数控机床的润滑油是什么东西
数控机床一般用两种润滑油，导轨油液压油，你所说的是切削液，通常需要兑水，液和水的比例大概为1:20
⑶ 车床润滑的原因是什么
机床润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。
轴承的润滑
1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小(1微米)，转速特别高(30000r/min以上)应使用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40℃)的润滑油。
2、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。
齿轮的润滑
机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。
导轨的润滑
导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，L-HG级别。
机床顶尖是一种特殊的轴承。固定顶尖负荷不大，高速机床多采用回转顶尖，复负荷较大，因此都采用封入润滑脂来润滑。
⑷ 机床为什么要润滑和保养,谈谈你的理解。
机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。
集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点：同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。
⑸ 怎么样防止机床润滑油变质
机床润滑油变质是由于多种因素导致的，包括使用寿命、存储条件、工作环境等。
为了防止机床润滑油变质，可以从以下几个方面入手：
1. 定期更换润滑油：机床润滑油的使用寿命有一定的时间限制，因此需要定期更换。不同品牌和型号的润滑油使用寿命不同，具体更换周期应根据厂家要求以及使用情况来确定。
2. 储存条件：机床润滑油应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。在存储过程中，应该避免与水分和腐蚀性气体接触，以免发生化学反应导致变质。
3. 工作环境：机床润滑油在工作时会受到机床本身的振动、高温、污染等因素的影响，因此需要在工作环境方面加以注意。应该保持机床清洁，定期清理油池和油路，以防止污染物进入润滑系统，导致润滑油变质。
4. 润滑油品质：选择高质量的机床润滑油是预防润滑油变质的关键。可以选择具有良好抗老化、高温稳定性和防锈性的润滑油。
总之，防止机床润滑油变质需要多方面的综合考虑，不仅要关注润滑油本身的品质，也需要注意储存和使用条件等方面的细节。只有综合考虑，才能更好地保护机床润滑系统的正常运行。