小圆角用什么机床加工

A. 加工最小外圆8mm光洁度1.6的零件用什么样的数控机床

第一要无级变速的机床；2000转以上
第二机床卡盘不要太大；最大200
第三最好用成型可转位刀片；刀尖圆角0.8为最佳

B. 铣床加工圆弧的方法

1、铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。

2、通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具——万能分度转盘。

(2)小圆角用什么机床加工扩展阅读：

1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

2、铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

4、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

5、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

7、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

8、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

9、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

C. 线切割快走丝、中走丝、慢走丝、在编程方面有什么不同

先进的慢走丝加工机床采用高精度精加工回路，能够显著提高加工工件的平直度，尤其在厚件加工方面表现出色。这种技术的应用使得加工精度得以显著提升。

为了实现小圆角、窄缝、窄槽以及微细零件的微精加工，优质的数控低速走丝电火花线切割机床可以使用0.02～0.03L的电极丝进行切割。这一特点使得这类机床在精密加工领域具有广泛的应用价值。

中走丝加工技术并非简单地指走丝速度处于高速与低速之间，而是通过复合走丝线切割机床实现的。具体来说，这种机床在粗加工阶段采用高速（8-12m/s）走丝，在精加工阶段则采用低速（1-3m/s）走丝。这样的设计确保了加工过程中的工作相对平稳，抖动较小，同时通过多次切割有效减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，从而提高加工质量。

快走丝加工技术因其切割加工过程中电极丝进行高速运转而得名。作为我国独创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，快走丝加工机床已经成为制造业中不可或缺的重要加工手段。它能够满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的需求，在中低档市场中占有重要的地位。

快走丝加工机床在制造行业中具有广泛应用，尤其适合于中低档模具和复杂零件的加工。它不仅具备高效性，还能够显著降低材料损耗和加工成本。通过不断的技术创新，快走丝加工机床的性能和应用范围也在持续扩大，成为众多制造企业不可或缺的加工工具。

总体而言，不同类型的线切割加工技术各有特点和优势，适用于不同的加工需求。慢走丝加工机床的高精度和高稳定性、中走丝加工机床的复合走丝技术和快走丝加工机床的高速运转能力，都在各自的领域内发挥着重要作用。随着技术的不断进步，这些加工技术的应用范围和效果也将不断拓展，为制造业的发展提供强大的支持。

D. 快走丝，中走丝，慢走丝有什么区别

慢走丝加工机床采用高精度精加工回路，可显著提高加工工件的平直度，尤其适合厚件的精细加工。为了实现对小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，数控低速走丝电火花线切割机床可以使用直径仅为0.02～0.03毫米的电极丝进行切割。

中走丝加工并非指走丝速度处于高速与低速之间，而是一种复合走丝技术，即在粗加工阶段采用高速走丝（8-12m/s），而在精加工阶段则降低速度至1-3m/s。这种走丝方式有助于减少加工过程中的抖动和材料变形，降低钼丝损耗带来的误差，从而提高加工质量。

快走丝加工以其电极丝高速走丝而命名，是我国独创的一种电加工技术。经过几十年的改进和完善，快走丝加工机床已成为制造业中不可或缺的重要工具。这种机床能够满足中、低档模具加工和其他复杂零件的制造需求，在中低档市场中占据了一席之地。

通过不同走丝速度的灵活应用，慢走丝、中走丝和快走丝加工技术能够在保证加工精度的同时，有效控制材料变形和钼丝损耗，从而显著提升加工质量。慢走丝技术特别适合于厚件的精细加工，中走丝技术则能够兼顾加工速度与精度，而快走丝技术则以其高速走丝的优势，广泛应用于中、低档模具及复杂零件的加工。