❶ G00、 G01、 G02、 G03、 G04指令各表达什么含义
G00、G01、G02、G03、G04是数控编程中常用的G代码指令，它们在数控机床编程中分别代表不同的运动控制功能。
G00代表快速定位，也就是快速移动指令。在数控程序中，G00指令用于控制刀具或工作台以机床设定的最快速度移动到指定位置，这个过程中不进行切削加工。例如，在加工开始之前，可以使用G00指令将刀具快速定位到工件的起始加工点。
G01代表直线插补，即直线切削指令。当需要在工件上进行直线轮廓的切削时，就会使用G01指令。它告诉数控系统，刀具需要按照指定的进给速度沿直线路径移动到目标位置。例如，在加工一个矩形轮廓时，G01指令会控制刀具沿着矩形的四边进行直线切削。
G02和G03分别代表顺时针和逆时针的圆弧插补指令。这两个指令用于控制刀具沿圆弧路径进行切削。G02指令表示刀具需要按照顺时针方向切削圆弧，而G03指令则表示逆时针方向。在使用这两个指令时，需要指定圆弧的起点、终点、半径以及切削速度等参数，以确保圆弧轮廓的精确加工。
最后，G04代表暂停指令，用于在数控程序中插入一个等待时间。当程序执行到G04指令时，机床会停止当前的运动，等待指定的时间后再继续执行后续的程序。这个指令在需要机床进行短暂停顿的场合非常有用，比如等待工件冷却、更换刀具或者进行其他必要的操作。
综上所述，G00至G04这些G代码指令在数控编程中发挥着至关重要的作用，它们能够精确控制机床的运动方式和切削过程，从而实现复杂工件的自动化加工。通过合理运用这些指令，数控编程人员能够编写出高效、精确的加工程序，提高生产效率和加工质量。
❷ 广泰数控车床G代码和M代码格式介绍
以下是广州数控980TB系统的指令代码介绍：
1. G代码：
- G00：刀具快速定位
- 指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
- G01：直线插补
- 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
- G02：顺时针圆弧插补
- G03：逆时针圆弧插补
- G04：停顿
- G17：选择XY平面
- G18：选择XZ平面
- G19：选择YZ平面
- G20：英制
- G21：公制
- G28：返回参考点
- G29：返回第二参考点
- G30：跳步功能
- G40：取消刀具半径补偿
- G41：刀具半径左补偿
- G42：刀具半径右补偿
- G43：刀具弊埋弯长度补偿
- G49：取消刀具长度补偿
- G50：取消比例缩放功能
- G51：比例缩放功能
- G51.1：镜像
- G50.1：取消镜像
- G53：选择机床坐标系
- G54：选择第一工件坐标系
- G55：选择第二工件坐标系
- G56：选择第三工件坐标系
- G57：选择第四工件坐标系
- G58：选择第五工件坐标系
- G59：选择第六工件坐标系
- G65：宏程序及宏程序调用
- G68：坐标旋转指令
- G69：坐标旋转指令取消
- G70：精加工循环
- G72：端面车削固液团定循环
- G73：深孔钻削循环
- G74：攻螺纹租闷循环
- G80：取消钻孔模式
- G81：钻孔
- G83：啄钻
- G84：攻丝
- G90：绝对坐标
- G91：相对坐标
- G92：设定工件坐标系
2. M代码：
- M00：暂停
- M01：选择性暂停
- M02：程序结束
- M30：程序结束并返回程序头
- M03：启动主轴转速
- M04：主轴停止
- M05：主轴停转
- M06+T*：换刀
- M08：切削液开
- M09：切削液关
- M19：主轴定位
- M98：调子程序
- M99：子程序结束
广州数控系统的代码在其他系统中也类似，但请注意，如果你的系统不同，请参考相应的手册。谢谢采纳！