机床斜床身怎么划线

㈠ 想问问各位专家，能否叙述数控车床的斜床身和斜床鞍两者结构优缺点的比较。

斜床身指的是：中拖板是斜的，大拖板导轨一高一低（也认为是斜的吧）。
它的优点是，便于清理铁屑，结构紧凑，刚性好。加工精度高，不易引起振动。
斜床鞍指的是：中拖板是斜的，大拖板跟普通机床一样。
这种结构，往往是改造的，只改造了中拖板，铁屑还是容易停留在大拖板上，
机床刚性反而会削弱。

㈡ 数控机床有几种类型

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床功能齐全，操作简单，而且拥有多种不同型号，是目前使用较为广泛的数控机床之一。

数控机床型号多样，具体如下：

卧式数控车床：简式数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

立式车床：数控立车CK5112，CK5116等。

斜床身机床：全机能数控斜车，CK6140，CK6156，CK6171，CK6180系列等。

数控大车：CKD61100D，CKD61125D，CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

㈢ 斜床身和平床身斜导轨的数控车床有什么区别

斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：

一、布局对比

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。

从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

二、刚性程度

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

三、整体稳定性

斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。

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数控车床的维修保养

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

㈣ 数控机床的平床身,斜床身,平床身斜导轨,直立床身各有什么优缺点

平床身,斜床身和平床身斜导轨主要以其工作环境和加工范围而定的。
加工环境良好,加工零件小巧(机床设计加工圆周小)因此机床本身小,一般采用平床身机床.也就是说小型数控车床一般都是平床身的。
而需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性.还有就是斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置,因些斜身机床优越于平身机床,但造价相应就高,因些加工小型零件为主的选择平身机床就行了。