❶ 超声波塑料焊接超声波塑料焊接的方法
超声波焊接技术在塑料加工中应用广泛，主要有以下几种方法：
首先，熔接法利用超声波焊头将振动传至焊件，由于声阻差异产生的局部高温使焊件界面熔化。在适当压力作用下，实现快速、美观且强度高的熔接效果。
其次，埋植(插)法适用于金属件与塑料制品的结合。超声波传递至金属，使其高速振动并嵌入塑料中，同时塑料熔化并固化，完成金属嵌入的过程。
第三，铆接法针对金属与塑料或不同材质塑料的连接，通过超声波技术，实现接合部分的坚固且不易脆化，同时保持外观美观。
点焊法适用于大型塑料制品，通过小型焊头分点焊接，或使用齿状焊头在工件表面压接，实现精确的点焊效果。
成型法则通过超声波瞬间熔化塑料，使其在固化时形成牢固的结合，适用于金属或不同材质塑料的融合和成型。
最后，切除法是利用特殊设计的焊头和底座，通过超声波作用，直接对塑料枝干进行切除，实现精细的切割操作。
❷ 超声波焊机焊接方法及熔接原理介绍
超声波焊机是一种利用超声波为主要工作原理的焊机，这种焊机一般是可以将信号转化为机械动能的，主要用来对塑料制品进行加工。超声波焊机的焊接方法有很携搏基多，超声波焊接可以分为六种焊接方法，不同的原材料进行焊接的时候使用的焊接方法是不一样的。大家知道超声波焊接都有哪些焊接方法吗?下面小编就来为大家详细的介绍一下超声波焊机的焊接方法。
一、焊接方法
1、熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
2、铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
3、埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭辩谨力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
4、成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇银腔叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
5、点焊：
A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
6、切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
二、熔接原理
藉由超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料弓箭只接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。