两线一硬机床怎么选

❶ 电火花线切割机床如何选型

1.1 什么是中走丝线切割机床?
中走丝线切割机床是在快走丝机床上发展起来的，采用对同一个零件进行多次重复性加工，从而达到比快走丝机床更高精度和更好表面质量的一种机床。
1.2 为什么叫“中走丝”?
“中走丝”的叫法本身不具有科学性，它只是对往复式走丝且具有多次切割功能的机床的总称。它形象地同快走丝线切割机床和慢起丝线切割机床加以了区分。严格地讲，只具有单一的多次切割功能而没有智能控制是不能称之为“中走丝”的，也正是由于“中走丝”的叫法缺乏科学性，为伪劣的中走丝机床钻了空子，给用户在“中走丝”机的选型上制造了麻烦，很多客户大呼上当。
1.3 如何从中走丝线切割机床的先进性上区分不同档次?
所有生产中走丝机的厂商都对自己的产品进行大量宣传，作为用户特别是对中走丝线切割机床不太了解的用户，很难分辨真伪，而中走丝本身就是一个新的理念，所以大多数用户往往都是“事后诸葛亮”。
中走丝线切割机床档次的区别主要还是应从机械结构、控制技术上加以区分，而不是在机床的外形或外观上。目前市场上的大部份中走丝线切割机床充其量只能算作简易中走丝，这一类机床就是在快走丝机床的基础上增加了多次切割的功能，再加一个穿丝极为不便的导向器，在其它方面无论是机床的结构上还是在自动化控制方面均无建树。

所以简易中走丝线切割机床对操作人员的技能要求很高，操作人员不仅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次数的所有高频参数的组合匹配，还要经常观测电极丝的运行情况，这对操作人员的技术要求是很高的。这也是广大用户对中走丝线切割机床从盼望变失望的根本原因。

精密中走丝机通过控制系统的智能化，对高频参数和进给跟踪的控制实现智能化，操作人员不再需要掌握高频参数的选择、组合，系统提供的工艺数据能提供对应的切割参数，并且用户可以对参数进行修正，根据自己的材料特性等，形成对应的用户工艺数据库。

BSGXP控制系统是目前市场上功能最强大的加工工艺数据库系统，它具有以下6项自动化工艺功能:
① 电极丝速度自动化调节；
② 加工偏移量设定调节；
③ 修刀次数智能设置；
④ 高频参数匹配自动设置；
⑤ 进给跟踪智自动调节；
⑥ 短路判断自动调节。
这样使得任何一个初学者都能很快掌握中走丝机的操作。

客户在了解中走丝机时一定要深入、细致，货比三家，多听多看，绝不可偏听偏信。不要相信价高的一定是好的，现在的中走丝线切割市场，像苏州宝时格这样价格透明、公布所有技术参数的厂家很少。不怕不识货，就怕货比货。买中走丝线切割一定要看实际的切割效果，不要盲目相信厂家的宣传，最后天价买来的机床并不实用。


1.4 中走丝线切割机床在技术性能上有哪四大难题？
① 大面积低粗糙度的稳定切割
② 多次切割加工的绝对尺寸精度的保证
③ 多个相同零件加工的一致性误差
④ 多孔位加工的定位精度
这四个关键性指标如果得不到有效解决就不是真正的中走丝线切割机床，最终会被市场所抛弃。
Posittec-M型精密中走丝线切割机床已经很好地解决了这些技术难题，部分技术参数可以与慢走丝机床媲美。


1.5 中走丝线切割机床在可操作性上有哪四大障碍？
① 要求操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺；
② 要能凭借经验随时注意并排除加工过程中电极丝的松紧变化；
③ 必须使用穿丝极为不便的导向器，这是对操作人员耐心的巨大考验；
④ 操作人员要掌握不同材料、不同厚度的各种电参数以及加工余量补偿等十几个工艺参数的组合、匹配。如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的。
这些问题的存在，严重阻碍了中走丝线切割机床的推广和应用。
POSITTEC-M型精密中走丝线切割机床解决了这些技术难题。


1.6 怎样判断中走丝线切割机床的精度保持性？
判断一台真正中走丝线切割机床的好坏，不能只看加工件的表面粗糙度，还应该关注机床的加工精度，而加工精度又不能只注意切圆园精度，更应该注意机床的定位精度。由于机床实际的使用年限远远超过质保年限，所以，在机床的精度的判断上更重要的是精度保持性的判断。
机床精度保持性主要从以下两个方面判断:
一是机床本身的机械结构，这是基础，结构不合理的机床做得再漂亮也是中看不中用，机床结构决定机床刚性，机床刚性决定精度保持性。机床工作台采用全支承结构是目前公认的高刚性结构，以加工中心为例，由于要承受很大的切削力，因此，所有加工中心均采用全支承结构，而慢走丝线切割机床为了在全行程内获得高精度、高稳定性，同样采用全支承结构。
全支承结构的最大特点就是工作台移动始终都在机床导轨的支承范围内，这样机床在全行程范围内刚性变形极小，且稳定可靠。
第二是了解机床生产过程的工艺水平以及关键部件的选用，这方面用户往往有难度，不过可以从企业信誉用户口碑以及企业的综合实力等方面了解。


1.7 光栅尺（电子尺）真的能提高线切割机床加工精度吗？
一台所谓的全闭环线切割机床能获得良好的加工精度，首先是机床的结构，其次是机床本身的制造质量，光栅尺的应用必须建立在以上两点的基础上才能发挥作用，因为光栅尺的检测位置并不是机床的加工位置，当工作台移动时运动直线度总会存在误差， 从微观上讲工作台上的任意两个位置只要不重合，工作台移动时它们的运动就不一致，而且它们的距离越大运动的一致性就越差，这就是测量学所讲的阿贝误差。而光栅尺的安装往往与加工位置有相当的距离，所以必然存在较大的阿贝测量误差，加之所有运动另部件装配后的系统误差，这些必然使光栅尺的检测精度与加工位置的实际精度存在较大差异，所以，只有结构合理的高品质的机床才能保证工作台移动时这两个位置运动过程中的一致性。事实证明慢走丝机床的高精度绝不是仅仅安装了光栅尺那么简单。所以客户在选型时千万不要被光栅尺所迷惑，而是要努力了解机床本身的结构和质量。


1.8 导向器真的能提高精度吗？
众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器，并且对精度的提高起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的材料为铜，硬度较低，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小，拉直方便，所以电极丝在人为（或自动）穿过导向器时很容易。可是中走丝线切割机床情况就不同了，由于电极丝为钼丝，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝表面有大量的“积瘤”，当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大，而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损，而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的。另外由于钼丝的内应力很大，而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm（否则无导向作用），加之导向器和钼丝粘满工作液，所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大，这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看，客户大都最终放弃了导向器的应用，可见对于中走丝线切割机床而言，导向器的应用不是中走丝提供精度与光洁度的关键。

1.9 为什么有些中走丝机床制造商能演示的很好，可买回去却用不好？
这与目前大部份中走丝机的技术现状有关，虽然具有了多次切割的功能，但是由于控制技术差，所以要求操作人员要有非常熟练的技术水平，而用户的操作人员很难达到这一水准，所以就出现了制造商演示时很好，而且演示时往往是小尺寸试切件（也有用慢走丝机切一大试件冒充的），但买回去却无法正常使用，所以真正原因还是制造商技术水平低所致。


1.10 如何正确评估中走丝线切割机床的切割效率？
切割效率是评估线切割机床性能的重要指标。如慢走丝线切割机床最大效率一般能达到300mm2/min。由于加工原理的不同，中走丝与慢走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言，由于电极丝使用是一次性的，无论丝耗多大只要不断丝，加工就是连续性的，所以他的最大效率就是他的正常工作效率。然而对于中走丝线切割机床而言，情况就完全不同了。由于电极丝是循环往复使用，丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短，所以评估中走丝切割效率必须附加条件连续切割20000mm2以上（这是一般中小模具的切割面积）。于是对中走丝（包括快走丝）线切割机床而言最大切割效率（简称最大效率）和正常工作的切割效率（简称工作效率）是两个完全不同的概念，而真正对用户有实际价值的指标不是最大效率，而是工作效率。也就是能连续切割20000mm2不断丝的最高效率。可以想象当您用中走丝加工模具时，虽然切割效率达到300 mm2/min甚至更高，可是不一会儿就断丝了，您还能接受这样的效率吗？


1.11 如何全面评估中走丝的技术指标？
激烈的市场竞争，以及市场对中国快走丝的无奈，衍生出无数的中走丝线切割厂家，让用户对选型眼花缭乱。如何正确评估中走丝技术指标是避免上当受骗的关键。
评估一台中走丝线切割机床必须从两个方面入手。一是精度、粗糙度等技术指标，另一个就是可操作性，这是对一台机床先进性的具体体现，离开可操作性说技术指标毫无意义，用户千万不能只关注精度、粗糙度。正因如此，目前大多数中走丝机床到用户手里后很难达到厂家宣传的指标。可见，高指标必须建立在便捷操作的基础上。只有具有高自动化控制的机床，用户才能轻松获得高指标带来的收益。
所以评估机床首先要考察可操作性。


1.12 中走丝机床目前已发展到了哪一阶段？
目前大多数中走丝线切割机床都处于初期阶段，在这一阶段，机床操作的便捷性很差。这些机床都是中走丝的起步阶段，或是试验阶段，这种机床操作起来很难掌握，而制造商推销宣传时又夸大其辞，所以给客户带来无穷困惑。


1.13 真正实用的中走丝线切割机应具备哪些功能？
中走丝线切割的实质是对同一表面进行不同参数组合的多次切割。然而由于被切割的材料的不同，厚度不同，必须对加工中的各种参数（如电压、电流、脉冲宽度、脉冲间隔，跟踪频率）进行各种不同的组合、匹配，这对于一般的客户而言是很难全面做到的，只能通过数控技术和工艺数据库技术。众所周知，国外慢走丝线切割机床就是通过参数化控制从而达到简化操作过程，尽量排除人为因素，同时获得很好的加工效果。


1.14 怎样区分中走丝机床的操作便捷性程度？
便捷操作的技术核心——专家数据库本身是一个持续优化、持续完善，永无止境的创新过程，这一特点就决定了谁开发得越早，随着时间推移必然它的便捷性功能越强大，客户在应用时会轻松自如，慢走丝线切割就是最好的证明。20世纪50年代的慢走丝机还不如现在的快走丝机。


1.15 中走丝线切割机床的核心技术是什么？
中走丝线切割机床的技术难点是大面积的低粗糙度切割，如Ra=1.0～1.2um且加工面在25000m㎡以上，如果不能对高频电源、跟踪速度、运丝给予全面自动控制，是很难做到的，由此可见，高频电参数控制、进给跟踪控制、电极丝动态控制的全面自动化控制，即专家系统是中走丝线切割机床不可或缺的核心技术。


1.16 如何正确认识中走丝线切割技术的发展？
中走丝线切割机床是中国式的往复式走丝线切割机床的必然发展方向，是快走丝线切割机床的更新换代产品。由于市场需求的不同，中走丝线切割机床也会像慢走丝线切割机床那样发展成为高、中、低三个不同档次和不同价格的市场定位。随着中走丝线切割技术的不断创新发展，高档次的中走丝线切割机床必将会与入门级的慢走丝线切割机床平分秋色，并且逐步取而代之。

❷ 机加工怎么选择机床

一、根据加工要求选择数控机床
首先要明确自己的加工要求，不同零件的规格和形状相差很大，一般零件外形可以分为板型类、箱体菱形类、法兰轴型类、异型类等，总的来说，要根据生产要求选择主要加工对象。
二、根据加工工艺选择数控机床
数控机床分为粗加工和精加工，在确定加工零件后还要对零件的工艺进行规划，在选择数控机床时要发挥其工艺适应性，发挥数控机床最大限度的综合加工能力，确保在整个生产流程中使用最少的数控机床数量、加工配件，达到最大化的生产零件种类。
三、根据精度等级选择数控机床
数控机床的精度等级决定了生产出来零件的精密度，数控机床根据其加工精度可以分为简易型、全功能型、精密型，主要由单轴重复定位精度、单轴定位精度、铣圆精度这三个指标来确认精度。简易型数控机床的运动分辨率在0.01mm，而精密型数控机床的精度在0.001mm以下。
四、根据数控系统选配选择数控机床
数控系统可以控制数控机床的处理和运算，称得上是数控机床核心“大脑”，根据数控系统的原理可以分为开环数控系统、半闭环数控系统和全闭环数控系统。

❸ 数控机床选购的一般原则是什么

选购数控机床的原则：
A.稳定可靠性 若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。
因此，在选购时一定要尽量选择名牌产品（包括主机、控制系统和配套件），因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。
B.实用性 选择数控机床，目的是为了解决生产中一个或儿个问题。
实用性就是要使选购的数控机床最终能最佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
C.经济性 有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得最佳效果。
经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所支付的代价最少或是最经济的。
D.可操作性 选购一台功能齐全、较为先进的数控机床
如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，修理等方面带来困难，造成设备的浪费。
E.货比三家 加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为全面的了解，要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备，争取做到货比三家。
一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的产品。

❹ 怎么选购二手机床最靠谱

如何选购二手机床设备？

南京芳润物资有限公司-是一家经国家行政管理，南京工商局严格注册的正规物资公司，是一家专门致力于社会环保的新型公司。本公司长期高价上门回收各种废旧物资及闲置设备，回收利用价格合理，诚实守信，承诺现金交易、安全快捷。欢迎有废旧物资的单位及个人联系洽谈回收事宜。
近年来，二手设备回收越来越多。社会的进步推动着各企业的进步，也就是说每一个企业都想与时俱进，那就必须提升自己的能力，其能力指的就是要不断的更新其内部的高新设备。自然毋庸置疑的是，其在更新设备的同时，自然是会存在老旧设备的淘汰或者出售的。实际上，虽然大量的老旧设备看起来又旧又破，但是实际上其存在的价值却是不容小觑的，它的价值被称为剩余价值。

二手机床设备回收市场在我国工业化过程中存在必要性。那么，怎么选购二手机床最靠谱? 面对价格便宜，性价比高的二手机床设备，许多资金成本较为紧张的机床用户都想购买。但是，需要从以下三个方面综合考虑。
第一，一家企业如果想要购买一台二手机床，那就需要到指定的二手机床市场进行挑选。在购买二手机床之前，建议大家事先根据自己企业的生产情况在网上查询相关的机床资料，挑选好预想购买的机床品牌与机床型号。
第二，到二手机床市场进行实地考察，货比三家，挑选适合自家企业的二手数控车床。
第三，二手机床的现状、生产厂家的规模大小都是会影响售价的。最后，大家一定要找专业的二手机床设备公司来收购二手机床。
二手机床具有的剩余价值是极其不菲的，因此大家一定要充分利用其再生价值。
目前很多的企业都想要走“开源节流”道路，因此他们会选择购买优质的二手机床设备。与此同时，如果废旧机床不回收，那就会严重的污染环境，而且也会浪费二手机床的剩余价值。

❺ 机床 需要配动力线，应该选 什么电缆

一台
22kw
电动机用多大铜电缆

1
、选电缆，要根据你的使用情况，才能选合适的电缆，在潮湿等散热条件好的
地方，可以节省一点，在高温和重要地方，则必须选较大截面积的电缆。一般三
相
380V22KW
选
6-10
平方的比较合适。

2
、电缆

按正常运行配置，和启动方式无关。

22KW
负荷选择电缆

额定电流
I=P/1.732UcosΦ=22/1.732/0.38/0.8=20/0.53=42A

如果是近距离（几十米以内），铜电缆
6
平方毫米，铝电缆
10
平方毫米。

如果是远距离，百米以上，铜电缆
16
平方毫米，铝电缆
25
平方毫米

如果介于近距离与远距离之间，铜电缆
10
平方毫米，铝电缆
16
平方毫米。

今天无意看到这个问题

发现很多人在误导大家。所以把手册中的计算拿出来。另外还请不
懂电的朋友好好学习后再来答题

。
22KW
电机的相电流才
25A
怎么也用不到
10
平方铜线
的。
6
平方线已经足够。

3
、
22KW
三相电机
，电流约在
45A
左右，铜线的话，
1
平方通过最佳电流
5-8A
。因此
6-9
个平方够用了。

30KW
电机应配多大电缆

1
、
30KW
的电动机为
60A
左右的电流
,
根据铜铝线的载流量规定
.
应用
3*16
平方的铜线
,
或
用
3*25
平方的铝电缆
,
当然用铝的成本要低很多
,
但铝电缆的寿命是没铜的长的
,
相关的知识
你可到我的空间去看下
,
有这方面的内容

2
、不频繁启动建议选用
10*3
铜芯电缆。

频繁启动建议选用
16*3
铜芯电缆。

3
、如果电机工作电压为
380V
，其电流约为
60A,
可选用
16
平方厘米的铝芯缆线，换作铜
芯缆线
10
平方就可以了。

如果电机工作电压是
220V,
其电流约
136A,
需要
70
平方的铝芯缆线，
换作铜芯缆线用
50
平
方的

4
、
三相电
的话：
30000/1.732/380/0.8=14.24

所以建议用
4*16+1*10
（
65
元左右
/
米）
或者
3*16+2*10
（
60
元左右
/
米）

5
、
30KW
电机，额定电流大约
60A
左右，第二版（电工手册）第十章推荐
25
摄氏度时选
25
平方毫米的多股绞铜线，环境温度
40
度时选
35
平方毫米。线路长度增加时，计算一下
电压降，然后适当增加截面积

换用铝线
=25÷
0.627=40
平方毫米的铝线

铜线的电阻率是
铝线的
0.627
倍

，这类问题，我回答
N
遍了，
(
电工手册）上有数据可查，大家不
要凭空
计算。
因为电机启动电流是
额定电流
的
6--8
倍，
电机选配导线与其它电器不太一
样

6
、
30kw 60
个电流，每平方按
载流量
5A
算，用
16
平方铜线，如果
星三角启动
10
平方的
就够了，

还有就是看看你的满载负荷到底有多达，最好是
25
平方的，现在的电缆厂家生
产的电缆都缺斤短两，最好的也是取国标下差，为保险起见，建议选
25
平方的

55kw
电动机需要配多大电线

55KW
电机选择导线

额定电流
I=P/1.732
UcosΦ=55/1.732/0.38/0.8=50/0.53=1044A

如果是近距离（几十米以内），铜电线
25
平方毫米，铝电线
35
平方毫米。

如果是远距离（百米以上），铜电线
50
平方毫米，铝电线
70
平方毫米。

如果是介于远距离与近距离间，铜电线
35
平方毫米，铝电线
50
平方毫米。

按楼上的要出问题的。

110A
运行电流没错。

25
平方的电缆在开启式的稳定运行电流都才
113A
，
20
肯定不行，
何况没有
20
平方这个型
号。

100
米线，我的意见最好使用
35
的线。
25
的小了点。

电工常用口决

1
－
1
已知三相电动机容量，求其额定电流。

容量除以千伏数、商乘系数点七六。

三相二百二电机，千瓦三点五安培。

常用三百八电机，一个千瓦两安培。

低压六百六电机，千瓦一点二安培。

高压三千伏电机，四个千瓦一安培。

1
－
2
已知中小型

三相
380V
电动机容量，求其保护熔体电流值。

中小电机熔体流，四倍容量千瓦数。

1
－
3
已知
380V
三相电动机容量，求其过载保护热缕电器热元件同定电流和整
定电流。

电机过载的保护，热继电器热元件；

号流容量两倍半，两倍千瓦数整定。

1
－
4
已知
380V
三相电动机容量，求其远控交流接触器额定电流等级。

远控电机接触器，两倍容量靠等级。

频繁起动正反转，靠级基础升一级。

1
－
5
已知低压用电器铭牌上空量，求算其额定电流。

单相电机二百二，一个千瓦八安培。

三相电阻电热器，千瓦一点五安培。

二百二的电热器，千瓦四点五安培。

三百八的电焊机，二点六倍千伏安
百二的电焊机，四点五倍千伏安。

二百二的白炽灯，千瓦四点五安培。

二百二的荧光灯，千瓦电流九安培。

三十六伏安全灯，千瓦二十八安培。

个别补偿电容器，电源电压三百八；

电机并联电容器，千乏一点五安培。

交流二百二电容器，千微法电流六十九。

1
－
6
绝缘导线载流量速估算。

绝缘铝线满载流，导线载面乘倍数。

二点五下乘以九，往上减一顺号走。

三下五乘三点五，双双成组减点五。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

穿管根数二三四，八七六折满载流。

1
－
7
导线电阻速估算。

平方毫米铝导线，百米长度三欧姆。

同粗同长铜导线，铝线电阻六折算。

1
－
8
电动机供电导线载面速估算。

多大导线供电机，载面系数和容量。

二点五线面加三，载面是四再加四。

六至九五均加五，百二反配一百机。

1
－
9
单相
220V
插座接电源线的规定。

单相插座分两种，常为两孔和三孔，

两孔左中右为相；左中右相上为地。

1
－
10
低压带电工作

低压带电工作时，专人监护必须有。

鞋帽手套上衣全，胆大心细心要专。

使用绝缘柄工具，站在绝缘物上干。

金属刀尺禁止用，人体禁触两裸线。

同杆架设高低压，防碰高压措施定；

低压裸线不穿越，条条安规要遵守。

❻ 想要购入一台二手车床该怎么选

我们去买二手数控车床的时候一定要随身携带一个表座，百分表即可。

1、当我们看中一台数控车床的时候，我们首先要观察这个数控车床的外观，接下来再看导轨的磨损程度，确认没有问题之后，打开配电柜看一下里面的线路以及各种开关是否老化需要更换。

5、观察完之后就是试机了，我们找一个棒料，编一个程序走几刀试一下。包括圆弧、端面外援之类的做一刀试一下，观察它的刀纹还有锥度。这些都是非常有必要的，看刀纹，主要是观察，如果刀纹不正常的话，那么就是主轴轴承有问题。在走直线的时候，如果有锥度，那么也是不正常的。

❼ 如何选择数控机床主要考虑哪些因素特别注意哪些内容

机床的机械分为两个有些，挪动有些和不挪动有些：工作台，滑板，十字花 台等为挪动有些，床座，立柱等为非挪动有些
1、数控铣加工中心： 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求非常好 长处：能进行重切削； 缺陷：因为挪动有些相同巨大，献身了机床灵敏性，关于细微的有些和疾速进给力不从心。
2、数控雕铣机 非挪动有些钢性需求好 挪动有些钢性要以灵敏为前题下，尽可能的轻一些，一起坚持必定的钢性。 长处：可进行比拟细微的加工，加工精度高。关于软金属可进行高速加工； 缺陷：因为钢性差所以不可能进行重切削。
3、高速切削机床 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求比拟好，并且尽可能的轻盈。 长处：能进行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，关于45号钢（300）殷切深度以0.75为好）；缺陷：正确运用下能发扬高效，低成本，使打磨量变为很少。不正确运用，立刻就会使刀具的废品堆积如山。 怎么从机械上做到上面又轻、刚性又好对立的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局 2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一向做为首选布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅（Si）然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动有些在高速挪动时对非挪动有些的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接有些刚性