① 选择合适的超声波清洗机要考虑哪些因素
应该考虑的因素有：
看性能
无论何种产品优异的性能是购买者购买的关键，而超声波清洗设备口碑佳就是因为其质量性能优越，除了拥有高质量的清洗功能之外，价格实惠超声波清洗设备还具有“脱气”、“提取”、“乳化”、“加速溶解”、“粉碎”以及“分散”的功能，清洗工件的效率高且质量好。
看型号与功能
价格实惠超声波清洗设备根据使用场景和使用功能的不同，可以划分为多种不同的型号，比如用于清洗医疗设备的医用超声波清洗设备和大众的家用智能型。对于购买者来说不同的型号因该用于不同的目的才是更重要的。
看厂家的售后范围
购买者在买超声波清洗设备的时候还要了解不同型号设备的售后范围，是否包换保修，是否能提供相关的保养方法，这样便能为自己免去 维修等一系列麻烦并节省大笔的维修资金。
② 怎样选购超声波清洗机
以下几个方法查看：
1、功率的选择
超声波清洗效果不一定与（功率 × 清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
2、清洗液温度的选择
水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
3、超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。
4、不同的清洗液，要区分的清洗系统
1）水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它 附件。
2）溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收 装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽 成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同 用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一 列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
5、清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
6、清洗时间、工件种类、数量的明确
考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。 机器大小、成本。
7、其它
清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗 。
8、选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1 ）清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
2 ）操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
3 ）成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。
9、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
10、清洗篮的使用
在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。
11、频率的选择
超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 400kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。
③ 超声波清洗机如何选购
1、清洗液体温度选择，超声波清洗器的清洗液适宜清洗温度很重要，特别是在冷时清洗液体温度低海拔效果差清洗效果也较差。因此，一些清洗机在清洗缸外加热电热丝进行温度控制时，当温度升高后空化容易发生，因此超声波清洗器的清洗效果较好。当温度继续升高时空化中的气体压力就会增加，导致冲击声压下降，反映出这两个因素的倍增。
2、确定清洗液的用量和清洁部件的位置，在选择清洁溶液时应考虑以下几个因素，首先是清洁效率的选择一定要做这个实验。如果将超声波清洗器引入现有的清洗过程中，一般不需要更换所使用的溶剂。再者需要考虑操作的复杂性，所使用的液体应安全无毒操作简单使用寿命长；使用廉价清洁溶剂的成本并不低。
3、清洗零件处理，超声波清洗器清洗的另一个考虑因素是上下材料的清洗部件或模具设计中清洗部件的放置。当清洗件在超声波清洗槽中时，清洗件和清洗篮都不得接触沟槽底部，清洗件的总横截面面积不应超过超声波槽横截面面积。橡胶和非硬质塑料吸收超声波能量因此在使用这些材料进行模具加工时应小心，绝缘清洗部件也应特别注意。超声波清洗器的工具篮设计不当或者工件太重，即使好的超声波清洗器系统的效率也会大大降低。钩子、架子和烧杯可用于支撑清洁部件。
④ 超声波清洗器应如何选择
1、超声波清洗器功率的选择
超声波清洗器的清洗效果与其功率有重要的关系，如果使用很小的功率，花费很长的的时间也可能无法清除污垢，达到一定功率的时候，则很容易将产品或者仪器的污垢成功去除，但是如果功率过大的话，可能会使精密的一起出现蚀点，得不偿失，因而应该根据实际使用情况选择合适的超声波功效。
2、超声波清洗器频率的选择
超声波清洗器的频率一般在20kHz到100kHz的范围内，由于空穴作用引起的物理清洗力，在使用水或者水清洗液的时候显然使用低频会更有效，一般会选择使用20kHz到40kHz左右的低频，而对于深孔、夹缝、间隙等等之类的零件清洗，用高频的效果则会更好。
3、清洗液温度的选择
对于超声波清洗器而言，水清洗液发挥作用在40℃到60℃为最适宜的温度，特别是在天气寒冷的时候如果水清洗液的温度过于低的话，空化效应比较差，清洗效果也不佳，因此在清洗缸外边绕上加热电热丝加强温度控制。
当然，在购买超声波清洗器的时候需要注意清洗器功率的选择、频率的选择和清洗液温度的选择这些关键因素之外，还需要特别根据实际情况关注清洗液使用量、清洗零件的位置、清洗系统等等众多的因素，才能选购到适宜自身条件的超声波清洗器。