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数控机床卡不住钻柄怎么了

发布时间:2023-12-11 00:03:55

① 数控车床钻孔时钻头断在孔内的原因

钻头在钻孔时断裂,主要是钻头受到的外力,超过了钻头的强度极限。造成的原因可能有:
1.钻头本身的原因:
1)材料太脆,不适合加工某些特定工件材料。例如加工铝件的钻头加工钢件。
2)钻头几何尺寸不合理,例如长径比太大、芯径太小强度降低;芯径太大,排屑槽截面小,排泄不畅。
3)几何角度刃磨不合理,例如顶角太大、横刃太长,轴向阻力大,有压杆效应;钻尖偏移、刃角不等,造成力矩不平衡。
4)刃部磨损,二刃尖磨损不均匀;韧带磨损严重等,都会造成切削阻力增加。
2.机床的原因:
1)中心高不对,无论在尾架上装钻头,还是在刀架上装钻头,数控机床的X轴可进行调整,但是Y轴是死的,机床制造时已确定,使用时无法调。尤其是刀架,应固定一个误差最小的用来装钻头之类的刀具。
2)主轴中心线与钻头中心线不重合,或者误差较大。这是要通过调整机床来解决的。
3.切削用量,切削线速度不合适、进给量太大,造成切削阻力增大,都会造成断钻头。每个厂家、不同批次的产品;不同材料、不同型号、不同涂层的钻头,选用切削用量是各不相同的。
4.现场要根据实际情况,仔细分析,先易后难,逐个排除可能因素。有事往往是一些很细微的细节所造成的。

② 科德五轴数控机床主轴卡在刀库里怎么才能移出来

1、关掉刀库电源,机床在手动方式将主机拉刀机构松开。
2、如果刀柄已在机械手爪中卡死,可以将机械手锁刀销拆下来。
3、如果是凸轮换刀机械手,松开电机刹车,用搬手转动机械手电机尾端的电机轴,将机械手转回到原点位置。
4、如果是液压机械手,在完成1、2步以后,在手动方式,点动机械手平移退出电磁阀,慢慢将机械手退回到待机位置。
5、将电机刹车搬手复位,把安全顶销等零件装回,检查机械手扣刀位置是否正确,机械手是否变形,如一切正常,则可以重新启动机床,开始工作。

③ 数控机床的刀柄靠什么夹紧,靠什么松开,刀具如何夹紧

加工中心可以白动换刀,所以,主轴系统应具备自动松开和夹紧刀具的功能。刀具的自动夹紧机构安装在主轴的内部,图2一7所示为刀具的夹紧状态.刀柄1由主轴抓刀爪2
央持,碟形弹簧5通过拉杆4、抓刀爪
2
,在内套
3
的作用下将刀栖的拉钉拉紧,当换刀时,要求松开刀柄.此时将主轴上端气缸的上腔通压缩空气,活塞7带动压杆8及拉4向下移动.同时压缩碟形弹簧5,当拉杆4下移到使抓刀爪2的下端移出内套3时.卡爪张开.同时拉杆4将刀柄顶松,刀其即可由机械手或刀库拔出。待新刀装入后,气缸6的下腔通压缩空气.在碟形弹簧的作用下.活塞带动抓刀爪上移.抓刀爪拉杆贯新进人内套3
,将刀柄拉紧。活塞7移动的两个极限位置分别设有行程开关10,作为刀具夹紧和松开的信号。刀杆尾部的拉紧机构,除上述的卡爪式外,常见的还有钢球拉紧机构。

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