超声波口罩机怎么调

⑴ 怎样才能使口罩耳带机在原有的基础上更快点

需调整音波调整旋钮。

调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转音波调整旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是zui佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。

空载测试时，如超载指示灯亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。

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注意事项：

1、口罩从外形上简单分为平面口罩和立体口罩，立体口罩多用于日常防护。此文主要针对超声波平面口罩机（超声波医用口罩机）的选购。

2、其次平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机生产线，外耳带口罩机生产线，绑带口罩机生产线。

3、超声波布料口罩还可以安装呼吸阀装置，呼气阀是一个单向开启的阀门，吸气阶段口罩内的负压使呼气阀自动关闭，呼气时口罩内的正压使呼气阀自动开启，将湿热呼气直接排出，降低阻力，让脸部感觉凉爽，对提高舒适性是很有帮助的。

⑵ nk95口罩机，耳带超声波焊接时，下面的布焊烂，上面的耳带粘焊杆，如何解决

功率太好了，把温度降下来，慢慢试试，找到最合适的温度

⑶ 超声波口罩机如何调试

口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举

故障一、熔接不均，工件扭曲变形。

解决办法：

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法：

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法：

1、守能点重新设计，使高度均一。

2、调整水平螺丝。

3、检视造作条件是否确实。

4、检视工件尺寸之形状尺寸。

5、侧面弯曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外弯曲。

故障四、工件误差太大。

解决办法：

1、缩紧工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

故障五、熔接不均工件对准性不当。

解决办法：

1、检视熔接时，工件是否偏移。

2、检视组合时，工件是否对准

3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

解决办法：

1、检视工件尺寸。

2.检视工件之公差。

3、检视接合面之顶针位置。

4、检视工件组合之对准性。

5、检视工件是否凹陷。

6、检视工件与焊头之贴合度

7、检视冶具的支撑是否适当。

故障七、超声熔接结果不一致

（一）填加物比例太高

解决办法：

1、降低填加物。

2、检查操作条件。

3、变更填加物种类，亦即将短线锥改成长线锥。

（二）填加物分布不均

解决办法：

1、检查操作条件

2、检查模具设计

（三）材料品质较差

检查操作条件

（四）工件贴合度不佳

解决办法：

1、检视工件尺寸

2、检视工件公差

3、检查操作条件

⑷ 口罩机超声波太热之后不发波怎么办

口罩机超声波太热之后不发波这么办：
1、把机器关闭，等机器冷却后在重新启动。
2、找维修人员进行维修。

⑸ 科威信超声波机怎么调试

你好！
铭扬超声波小编为您解答：
1.调式前准备：
先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
2把设备原有模具卸下：
利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
3启动检查设备：
接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
4.机架调试：
松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
5预备产品模具调试：
关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
6产品模具调试吻合：
拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。
7设备模具调试：
把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。
8摇动升降调试：
根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
9焊接调试预备生产：
最后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产。

⑹ 点焊机口罩超声波焊不紧怎么调

点焊机焊不牢口罩有很多原因的，首先检查一下电压电流是否正常以及超声波发波正常的话，通过调试气缸行程按钮来调节焊头与口罩的上下间距，调试好了，接着就是调试焊接时间了