⑴ cnc编程中的相对坐标,绝对坐标,机械坐标各代表什么意思
机械坐标( 机床坐标 )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系下的坐标。 机床坐标系是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点,机床生产厂商设定好的。
绝对坐标是所有坐标基于同一基准点(原点)描述的坐标系统的坐标。绝对坐标是一个固定的坐标位置,位于该坐标系下的点有确定的坐标。
(1)数控车床机床坐标是指什么扩展阅读
编程坐标系和加工坐标系
编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。
编程坐标系一般供编程使用,确定编程坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。
加工坐标系
对于加工人员来说,则应在装夹工件、调试程序时,将编程原点转换为加工原点,并确定加工原点的位置,在数控系统中给予设定(即给出原点设定值),设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置,确定刀具起始点的坐标值。
在加工时,工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的,这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。
⑵ 数控机床上的X,Y,C代表什么
X,Y,C表示该数控机床的数控坐标轴,X,Y表示直线坐标轴,C表示旋转坐标轴。对应X、Y、Z直线坐标轴的旋转轴是A、B、C轴;如果机床没有旋转轴,C表示主轴旋转。
⑶ 数控车床机械座标是什么意思
在数控车床的机械坐标系中设有一个固定的参考点(假设为(X,Z))。这个参考点的作用是用来给机床本身一个定位。因为每次开机后无论刀架停留在哪个位置,系统都把当前位置设定为(0,0),这样势必造成基准的不统一,所以每次开机的第一步操作是参考点回归(有的称为回零点),也就是通过确定(X,Z)来确定原点(0,0)。
为了计算和编程方便,通常将程序原点设定在工件右端面的回转中心上,尽量使编程基准与设计、装配基准重合。机械坐标系是机床唯一的基准,所以必须要弄清楚程序原点在机械坐标系中的位置。
⑷ 数控车床坐标系是如何规定的
机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定,不能随意改变。
机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。
在数控机床中,机床直线运动的坐标轴X,Y,Z按照ISO和我国的JB3051—82标准,规定成右手直角笛卡。
Z坐标轴:Z轴是首先要确定的坐标轴,是机床上提供切削力的主轴轴线方向,如果一台机床有几个主轴,则指定常用的主轴为Z轴。
X坐标轴:X轴通常是水平的,且平行于工件装夹面,它平行于主要切削方向,而且以此方向为正方向。
Y坐标轴:Z轴和X轴确定后,根据笛卡尔坐标系,与它们互相垂直的轴便是Y轴。
机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。
⑸ 什么是机床坐标系和工件坐标系两者之间有什么关系
机床坐标系指数控机床安装调试时便设定好的固定坐标系,并设有固定的坐标原点(机械原点);
工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。
机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行,方向也相同,但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置,加工时,这个偏置值需预先输入到数控系统中。
拓展资料
在数控编程时为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性,以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。
工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统,其方法各不相同。
⑹ CNC加工中心上的绝对坐标和相对坐标,机床坐标各是什么意思
机床原点O为坐标系原点备则并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。绝对坐标是分好中的工件坐标<相对工件而言>。机械坐标是机床坐标。开机后回原点就是拉。相对坐标是分中用的。
绝对坐标系统是所有坐标全部基于一个固定的坐标系原点的位置的描述的坐标系统。绝对坐链尘标是一个固定的坐标仿唤棚位置,使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。坐标系统按照参考值的不同分为绝对坐标系统和相对坐标系统。
(6)数控车床机床坐标是指什么扩展阅读:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
⑺ 数控车床的坐标系是什么
数控车床坐标系分成机床坐标系、编程坐标系。
机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点(当然也有可以随时设定的浮动零点)。坐标系根据机床零点来设定的正十字坐标系,分为两个轴X轴和Z轴,X轴就是直径方向(竖直),Z轴就是长度方向(左右)。两根轴的方向都是以远离工件为正。
编程坐标系就是根据编程人员自己设定的零点来设定的坐标系,坐标系的规定和上述相同。