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超声波怎么改口罩机

发布时间:2023-09-11 23:58:09

㈠ 口罩本体机的相关技术参数,谢谢

全自动口罩打片机
型 号
HD-LHKZJ8100

11Kw
电 压
220v

530kg
外观尺寸
2500 x 650 x 1840mm

110-140pcs/min
气 压
6kg/c㎡

一次性用品及医疗用品

机器特点以及性能:

一、全自动送料系统

1.插片式折叠装置,调校简单快捷二、折叠成型系统

2.大直径熔接轮,有效减少产品变形。

3.张紧轮设置,调节布幅张紧度,从而有效保证成品的美观和平整度;

4. 独立鼻线输送组,方便调整以及维护。1、铝合金机架,坚固美观,保证成品的尺寸精确;2.不锈钢夹具,可左右调节

二、折叠成型系统:

1.插片式折叠装置,调校简单快捷

2.大直径熔接轮,有效减少产品变形。

三、超声波热合系统

1、钛合金模具

在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候,利瀚口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具,因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂,不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点,钛合金的优点显而易见

A.韧性佳,适合长时间的发振;

B.热/超声波传导性强,从而保证了产品的焊切效果美观;

C.硬度高,不容易开裂、变形和生锈;

D.虽然其成本与铝合金相差约十倍之多,但是从整个生产效益角度考虑,选择钛合金模具明显优于铝合金。

2.进口超声波换能器,20K国际频率标准,输出更加强劲而稳定;再加上两组超声波系统,有效保证产品的焊接质量。

3.PLC 程式控制整机动作,减少使用人员的操作难度。

四、出料系统

1.一次性成型两片产品,提高生产速度

2.产品出料位置,自动堆叠,方便成品的整理和叠放,为下一个工序耳带焊接省时省力。

3.整机性能稳定,生产速度连续可调、生产效率高,每分钟最高可达160片,计数方便准确,原料利用率高,操作以及调节简单便捷,自动化程度高,有效减少人工成本。

一、主要应用

口罩打片机生产出来的口罩本体成品,并非是最终的消费品,而只是半成品,需对其进行进一步的加工,才能满足人们的日常需求,因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已;它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产,比如绑带式口罩的生产,就是将口罩本体成品放于机台输送装置上,经过拉筒包边,再以超声波花轮压合、焊接后,将绑带切断,从而输出成品,只需一人将口罩本体置于机器的传输带上,其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下: 口罩本体片送入 -- 绑带焊接 -- 绑带切断。其余口罩的生产,比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。

产品名称
全自动内耳带点焊机
型号
HD-LHKZJ8200

功率
11Kw
电压
380v

重量
530kg
外观尺寸
1915*855*1780mm

效率
40-60pcs/min
气压
6kg/c㎡

驱动方式
伺服马达及同步带
电控方式
日本三菱

控制面板
人机界面(触摸屏)
适用材料
涤纶耳带

适用行业
一次性用品及医疗用品

产品配置及特点
1、本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧,进而完成耳带式口罩成品的自动化机台。

2、仅需一各操作员将口罩本体一片片置于输入送带治具上,其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作完成耳带方向及款式可根据客户要求来配备。

典型使用厂家
湖北万里防护用品,浙江康立迪医疗用品,安娜防护用品

备注说明
“鸿达”牌全自动内耳带点焊机,是利瀚企业熟练掌握口罩生产工艺后,根据客户要求,在国内率先研发成功且国外市场买点特别突出的全自动内耳带点焊机,本机自动化程度高,本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧,进而完成耳带式口罩成品的自动化机台“鸿达”牌全自动内耳带点焊机是从事口罩生产行业的必备设备

㈡ 请问口罩的制作过程如口罩很大你会怎么做

今天我们来了解一下口罩在制作过程中,应用的一种焊接技术:超声波焊接。【图片】超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。【图片】口罩上面随处可以看到一些压痕,如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】在口罩的生产过程中,我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接,这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。 超声波焊接口罩耳带【图片】超声波焊接口罩呼吸阀
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。【图片】当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接根据焊接方式的不同,可分为埋植法焊接、铆焊法焊接、点焊法和成型。埋植指的是焊头在压力下将金属零件挤入塑料孔内。埋植铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处,使其热熔为铆钉状,从而使两物体机械铆合。铆焊点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接,可达到熔接效果。点焊
成型与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】成型超声波焊接使用15kHz-50kHz的高频振动来熔化和焊接塑料。上下部件压紧,超声振动传递到上下部件连接处,在焊筋处引起交变应力,通过分子之间的摩擦加热并熔化塑料。超声停止,上下部件继续保持压紧直到粘接到一起。
由于疫情爆发后,口罩缺口太大,很多企业转产生产口罩,熔喷布缺货,超声波焊接器同样也紧缺,导致耳带等供应严重紧缺的问题。值得一提的是,高速口罩机将改用国际上通用的弹性无纺布替代现有耳带,通过更为成熟的热压技术替代超声波焊接,弹性无纺布佩戴起来让人感觉更加舒适。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备)

㈢ 谁知道全自动折叠口罩机的简要说明

全自动折叠口罩机,包括机架本体,所述机架本体上按流水线依次设有面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置;所述机架本体设有控制装置,所述控制装置与所述面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置连接。将面料放在面罩上料装置上向前输送,经过鼻梁抓焊装置将鼻梁焊接,辊轮焊接装置将所需要的面罩轮廓形状焊接出来,还可以在焊接装置上加上一些花纹或图形,增加口罩的美观性,轮廓焊接好后,再通过辊轮切割装置将口罩轮廓切成所需的形状,再通过耳带焊接装置将耳带焊接好,耳带剪切装置将耳带剪断,通过对折装置将面罩对折,折缝焊接装置将对折后的面罩折缝处进行超声波焊接,成品切割装置将连为一体的口罩切割为单个的折叠口罩;这些步骤通过控制装置中的电源控制装置和PLC控制装置控制,实现整个流水线自动化生产,也让每个步骤协调,提高了生产效率和精度。

所述成品切割装置后设有输出装置,所述输出装置包括第一拉料装置、出料导架;在所述第一拉料装置与所述出料导架之间设有设有第一废料收集装置;所述第一废料收集装置包括第一废料引导辊和第一废料收集器。输出装置将切割好的成品口罩输出;第一废料装置可用于收集加工过程中切出的边角余料,让工作台保持清洁有序,降低了故障的发生率。

所述面罩上料装置包括面罩放料架、第一引导杆、第二引导杆,所述面罩放料架上设有挂料杆、过料杆、摆杆。第一引导杆、第二引导杆、挂料杆、过料杆、摆杆数量可根据面罩层数设置相应的数量。

所述鼻梁抓焊装置包括鼻梁放料架、感应架、旋转抓焊机;所述旋转抓焊机包括旋转抓取部、鼻梁焊接部,所述鼻梁焊接部设在所述旋转抓取部的下方。鼻梁放料架用于放置鼻梁材料,感应架用于检测和控制鼻梁自动进料,旋转抓焊机将鼻梁切断并从槽内抓取出,旋转到焊接部,进行焊接,提高了效率和精度。

所述耳带焊接装置包括耳带上料架、耳带旋转焊接盘,所述耳带旋转焊接盘设在所述耳带上料架的下方。因为折叠口罩有两个耳带,所以耳带焊接装置有两套;两套耳带焊接装置可以设在同一工位,也可以设在相邻的两个工位;在设置两个工位的时候,可以在两套耳带焊接装置之间设置调节装置,进一步提高加工质量;另外,耳带剪切装置的位置应与耳带焊接装置的工位对应安放。

所述对折装置包括对折板、对折压紧装置、对折过度装置。对折板可以是三角板,对折后的面罩,经过对折压紧装置将面罩进行压紧,这样,口罩形状基本成型,过度装置将口罩输送到下一工位,利于后续焊接加工。

较优地,所述折缝焊接装置设有第一超声波焊接机和第二超声波焊接机。口罩从第一超声波焊接机和第二超声波焊接机中间穿过,对口罩鼻梁下的折缝进行超声波焊接。

在所述辊轮焊接装置与所述辊轮切割装置之间依次设有第二拉料装置、第一调节装置;在所述辊轮切割装置与所述耳带焊接装置之间依次设有第三拉料装置、第二调节装置;在所述耳带剪切装置与所述对折装置之间依次设有第四拉料装置、第三调节装置;在所述对折装置与所述折缝焊接装置之间依次设有第五拉料装置、第四调节装置;在所述折缝焊接装置与所述成品切割装置之间依次设有第六拉料装置、第五调节装置。在工序间加设的拉料装置,可以更有利于物料的传送;加设的调节装置可以纠正前道工序中产生的偏差,进一步提高加工精度。

较优地,在所述第三拉料装置与所述第二调节装置之间设有第二废料收集装置,所述第二废料收集装置包括第二废料引导辊和第二废料收集器。第二废料装置可用于收集加工过程中切出的边角余料,让工作台保持清洁有序,降低了故障的发生率。

所述机架本体设有报警装置,所述报警装置与所述控制装置连接。当加工过程中出现偏差或错误时,报警装置可以进行报警,使得工作人员及早解决,控制装置也可以应急控制机器的操作,避免不必要的扩大损失。

本实用新型公开了一种全自动折叠口罩机,包括机架本体,所述机架本体上按流水线依次设有面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置;所述机架本体设有控制装置,所述控制装置与所述面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置连接。将面料放在面罩上料装置上向前输送,经过鼻梁抓焊装置将鼻梁焊接,辊轮焊接装置将所需要的面罩轮廓形状焊接出来,还可以在焊接装置上加上一些花纹或图形,增加口罩的美观性,轮廓焊接好后,再通过辊轮切割装置将口罩轮廓切成所需的形状,再通过耳带焊接装置将耳带焊接好,耳带剪切装置将耳带剪断,接着通过对折装置将面罩对折,折缝焊接装置将对折后的面罩折缝处进行超声波焊接,成品切割装置将连为一体的口罩切割为单个的折叠口罩;这些步骤通过控制装置中的电源控制装置和PLC控制装置控制,实现整个流水线自动化生产,也让每个步骤协调,提高了生产效率和精度。与现有技术相比,本实用新型是全自动化流水线生产折叠口罩,能批量生产,节省了人工成本,提高了工作效率,也使产品质量得到提升。

㈣ 怎样才能使口罩耳带机在原有的基础上更快点

需调整音波调整旋钮。

调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升,则反方向旋转音波调整旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6A以下是zui佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧,并关好保护盖。

空载测试时,如超载指示灯亮,则表示设备有问题。此时不允许开机工作,须关机检查原因,排除故障后方可开机工作。

(4)超声波怎么改口罩机扩展阅读:

注意事项:

1、口罩从外形上简单分为平面口罩和立体口罩,立体口罩多用于日常防护。此文主要针对超声波平面口罩机(超声波医用口罩机)的选购。

2、其次平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机生产线,外耳带口罩机生产线,绑带口罩机生产线。

3、超声波布料口罩还可以安装呼吸阀装置,呼气阀是一个单向开启的阀门,吸气阶段口罩内的负压使呼气阀自动关闭,呼气时口罩内的正压使呼气阀自动开启,将湿热呼气直接排出,降低阻力,让脸部感觉凉爽,对提高舒适性是很有帮助的。

㈤ 口罩机调试技巧有什么

打开开始停止开关与电源开关,电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面,打开设备的门板就可以看到气压阀,根据实际情况调整压力。

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产最后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。

㈥ 请问口罩自动化设备有几个系统

一、超声波系统:
检查超声波系统是不是洁净,特别是超声波电箱、超声波换能器(轰动子)、焊头(模具)有必要单调清洗不能有水,连接线是不是结实。经常检查超声波焊头(模具)的磨损程度。留心观察超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。
二、传动系统:
传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件,南边力劲口罩机维护需求检查电机表面是不是有灰尘等东西影响散热,齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适合是不是有异物,各传动件的连接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用?通常在1000小时-1500小时就需求替换一次润滑油。
三、电气系统:
检查口罩机设备电路接头是不是有松动,主电源线、分支信号线等是不是有磨损?老化?松动?电箱里面是不是洁净单调,排气电扇是不是正常工作等等。
四:气动系统:
空气过滤检查是不是有水?(空压机放水:湿度大的区域要每天给空压机放水)。检查气管有无漏气?气缸有无漏气?气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。
口罩自动化设备不能接触易腐蚀的液体和物体,例如:汗水很容易致使设备零件生锈。设备长期不运用,都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。快裕达建议按上须需求对口罩出产设备进行维护,不只可以将口罩机的修理次数降低,还能进步口罩机的工作寿数,进而供给公司的出产效率。

㈦ nk95口罩机,耳带超声波焊接时,下面的布焊烂,上面的耳带粘焊杆,如何解决

功率太好了,把温度降下来,慢慢试试,找到最合适的温度

㈧ 口罩超声波焊接机怎么改成清洗机

这个不可能的吧?超声波焊接机是改不了超声波清洗机的!超声波焊接机是超声波焊接机,清洗机是一个槽来的,而且需要的配件都是和超声波焊接机不一样的,你这个想法有些不可思议哦~

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