① 哈斯机床怎样能够让刀和刀补不一致时报警
刀具和刀补是一一对应的，不同的刀具，刀补都会有区别。
在更换刀具前，先测量新刀具的补偿值，再输入机床对应的刀具补偿参数，这个只能人工完成，机床没法识别刀具和补偿值是否一致。
除非你在机床里面单独加一套在线测量刀补的系统，可以自动检测刀具参数，并反馈给数控系统，实现自动补偿。这需要额外的费用，机床本身是没有这个功能的。
② 数控机床换刀时老是急停报警怎么回事电柜里有开关弹起
数控车床电气柜里面的空气开关（QF）处于保护状态，打开电柜用手把动作的那个开关复位后再启动就好了。注：电源缺相时欠压保护产生了动作，有些元件需要手动复位。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
③ 数控机床产生报警怎么处理
常见的几种报警及处理方式：
1、当线性轴返回参考点时，找不到零脉冲。以表达式的形式，当轴返回参考点时，它将运行直到到达轴的极限。造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。
2、解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。
3、CNC机床的线性轴在运行期间报警，在CNC机床的操作过程中，如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统，则会发生“硬件编码器错误”警报，如果使用西班牙的FAGORCNC系统的线性轴，则会出现“跟随误差超出限制”警报。此时，作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。
(3)数控机床不加刀补号换刀怎么报警扩展阅读：
1、如果机床处于紧急停止状态，则首先检查KA继电器是否在紧急停止电路中，如果继电器已接合且系统仍处于紧急停止状态，则可以确定故障不是由电路引起的。
2、可以从其它方面找到原因；如果继电器未闭合，则可以确定故障是由紧急停止电路断开引起的。此时，可以使用万用表逐步检查整个紧急停止电路。
3、系统参数设置不正确，会导致系统信号无法正常输入或输出，或者复位条件不能满足所引起的紧急停车故障。
4、释放紧急停止按钮，并且PLC中的系统复位所需的信息（例如“伺服电源就绪”，“主轴驱动器就绪”等）不符合要求。