㈠ 超声波压伤&不平整,分析问题处置办法是什么
首先，超声波是一种机械波，对人体的伤害，是很小的。而且这种伤害，也仅仅局限在听觉方面。换句话说，就是噪音的伤害。显然，这种情况是不容易发生的（需要非常强的超声波）。其次，如果真的发生了，你也是知道的，不会消灭你在无形中。如果要防护，也是很简单的，只需要一副防噪音耳罩即可。最简单的，我们在工作中经常在用的，是在耳朵里塞医用棉球。既方便，又卫生，还有效，一次性使用。
㈡ 超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理
模具确认调好的情况下，那就是模具的问题，可以选择采购EVA保护膜焊接产品时垫上可起表面保护，模具精度偏差太多 就算有保护膜也会出现一点伤痕！
成本解释：
1、EVA保护膜几十块一卷150米，150000mm/50mm=3000（一次使用次数）*2=6000（二次使用次数）
2、重新做模具，按照小模具来算应该也就几百块钱，加上模具阳极化处理几十钱。
㈢ 塑胶盖压超音波后放置一两天破裂怎么办
1）通常来说，色粉对塑胶性能的影响很有限。所以首先我想排除颜色的干扰。
2）问题很可能出在灰色半品的白胶或者是接口处的密封胶上。你可以尝试在灰色半品上不刷白胶就做超声波焊接，以及尝试接口处不做点胶密封就做超焊。找出问题根源所在后，再作改善。
3）顺便说说塑胶产品超声波焊接，供你参考：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因绝消此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊陵巧接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个尺宏键适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
㈣ 超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理
模具确认调好的情况下，那就是模具的问题，可以选择采购EVA保侍没护膜焊接产品时垫上可起表面保护，模具精度偏差太多 就算有保护膜也会出现一点伤痕！
成本解释：
1、EVA保护膜几十块一卷150米，150000mm/50mm=3000（一次使用次数）*2=6000（二次使用次数）
2、重新做老丛纳模具，按照小模郑腊具来算应该也就几百块钱，加上模具阳极化处理几十钱。
㈤ 被超声波焊接机压到手指有什么事
一般只是小外伤，去医院做下伤口处理不要感染就可以。即使压伤面积较大，愈合后也不会有问题的，最多就是添个疤。压伤的头些天主要就是疼，所谓十指连心痛，就是指这个。
如果只是压出点黑泡，那跟门夹了一样，就只是疼几天。
最怕的就是压伤骨骼或筋，这样需要到好一点的医院去处理，最终会有什么后遗症要看压的程度和治疗的效果。
衷心希望您只是疼几天。但以后操作机器时要小心些。
超声波焊接机在设计的时候是考虑到安全问题的，一般开关都需要两手操作，以防单手操作时另一手没拿开而被压到。但我估计贵公司为了提高效率，把一个开关短路了。
因此强烈建议您到领导那里反馈，去做防压伤改善，简单的方式是机器上加装红外线感应器，使得手没有离开焊头下方，机器不会进入工作状态。
㈥ 超声波焊接后塑胶件表面为什么会出现小点亮印呢
那是压伤了，如小点亮印多而均匀的话，可垫PE薄膜。如小点亮印小（只有一两个点）的话，那就只能修一下超声波上模了，
㈦ PP材料超声波焊接不牢固，产品顶部有损伤
焊PP料不需要专门的焊接机，只要功率大些就可以。
PP料塑件比较软，焊接又要功率大，就很容易造成压伤，因此焊头接触面应尽量大，并应将焊头抛光亮，必要时焊头可加套塑袋，减轻压伤。
另外，PP料属于较难焊接的材料，焊线结构设计不同于其他料（ABS、PS、PC等），所以如焊接强度无法达到，则应考虑修改焊线结构。
㈧ 超声波焊塑胶焊接的压痕如何解决
加pE料胶膜垫在模具与胶件之间即可！