❶ 五金加工小车床的操作方法怎么样操作使用
车床零件繁多，结构复杂，操作起来比较困难，对操作人员的技术要求很高，所以需要操作人员在运行时遵守一定的规则，下面笔者将其中一些重要的规则罗列如下：
一、开车前的检查
1. 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
2. 检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。
3. 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。
4. 床面上准直接存放金属物件，以免损坏床面。
5. 被加工的工件无泥砂，防止泥砂掉入拖板内磨坏导轨。
6. 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
二、操作程序
1. 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。
2. 调整交换齿轮架、调挂轮时，必须切断电源，调好后所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。
3. 装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
4. 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
5. 工件、刀具、夹具必须装卡牢固，浮动力具必须将引刀部份伸入工件，方可启动机床。
6. 使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承触面。
7. 加工长料时，主轴后面伸出的部份上宜过大，若过长应装上托料架，并挂危险标记。
8. 进刀时，刀要缓慢接近工件，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。
9. 切削车刀必须紧固，车刀伸出长段一般上超过刀厚度的2.5 倊。
10. 加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。
11. 卡盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。
12. 对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40～60 毫米时，应改用手动或工作进给，上准快速进给直接吃刀。
13. 用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。
14. 用砂布打光工件的同时，操作者按上述规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
15. 自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。
16. 切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。
三、停车操作
1. 切断电源，卸下工件。
2. 各部手柄打倒零位，清点工器具、打扫清洁。
3. 检查各部保护装置的情况。
四、运行中的注意事项
1. 严禁非工作人员操作机床。
2. 严禁运行中手摸刀具，机床的运转部份或转动工作。
3. 上准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4. 上许脚踏车床的导轨面、丝杆、光杆等，除规定外上准用脚代替手操作手柄。
5. 内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件，上准用三角刮刀削内孔。
6. 气动或液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7. 车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4 倊以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8. 切削脆性金属或切屑易飞溅时（包括盘削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
❷ 星火机床61100E的车床尾座如何拆解
一.作业前准备
1.劳动保护及工作环境
2.实训目的和任务
3、拆装车床型号及工具清单
二．车床尾座的结构分析
1、CA6140型卧式车床尾座的作用
2、CA6140型卧式车床尾座的结构
三．CA6140型车床尾座的拆卸与组装
1．CA6140型车床刀架的拆卸
2．CA6140型车床尾架的拆卸
3、检测、维修及保养
4、可能出现的故障及其维修方法
5、安装步骤
四、注意事项
五．总结
参考文献
一.作业前准备
1.劳动保护及工作环境
1.1.1操作前应根据所用工具的需要和有关规定穿戴好劳动保护用品。
1.1.2.多人作业时，要统一指挥，密切配合，动作协调，注意安全。
1.1.3.拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱放。
2.实训目的和任务
1.2.1巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
1.2.2使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
1.2.3使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具；
1.2.4熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
1.2.5锻炼和培养学生的动手能力。
3、拆装车床型号及工具清单
图 1-1拆卸工具
表1-1 CA6140型车床尾座拆卸工具清单
钳工基础实训操作
CA6140型车床尾座拆装工具清单
毛坯图
设 备
规 格
数 量
CA6140型车床尾座
CA6140型车床尾座
1
序
名 称
规 格
数 量
序
名 称
规 格
数 量
1
活络扳手
200mm
1
6
克丝钳子
125
1
2
活络扳手
100mm
1
7
套筒扳手
15-25
1
3
内六方扳手
套
1
8
毛刷
1寸
1
4
一字螺丝刀
150
1
9
衬垫
副
1
5
一字螺丝刀
100
1
10
手锤
副
1
注：自备常用工具。
二．车床尾座的结构分析
1、CA6140型卧式车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
图 1-1 CA6140型车床
2、CA6140型卧式车床尾座的结构
图2-4是 CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图 2-3 CA6140型车床尾座
图2-4 CA6140 型车床尾座装配图
三．CA6140型车床尾座的拆卸与组装
1．CA6140型车床刀架的拆卸
刀架拆装顺序：
（1）首先拆除方刀架。
（2）拆除小滑板：松开锁紧螺母，大拆下手柄。
（3）松开丝杠的顶丝，旋出丝杠，拆下丝母
（4）取下衔铁，取下小滑板
（5）将小滑板的底座轻轻的卸下
（6）拆下中滑板。转动手柄取下丝母
（7）取下中滑板的丝杠。
图 3-1-1 CA6140 型车床刀架
图 3-1-2 CA6140 型车床尾座及刀架示意图
2．CA6140型车床尾架的拆卸
尾座拆装顺序
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。
（2）拆下手轮，卸下后端盖
（3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母
注：注意上有轴承内圈
图 3-2-1 拆卸手轮 图 3-2-2 拆卸螺杆 图 3-2-3 螺杆及套筒
图 3-2-4 拆卸下的手轮 图 3-2-5 套筒及垫圈
图 3-2-6拆卸下的螺帽 图 3-2-7 拆卸下的螺钉及垫圈
图 3-2-8 拆卸下的锁紧盘 图 3-2-9尾座底板
图 3-2-10尾座体底部 图 3-2-11 拆卸后的尾座体
图 3-2-12 拆卸后的零件 图 3-2-13拆卸后的尾座体
图 3-2-14 CA6140型车床尾座装配图
图 3-2-15 CA6140型车床尾座分解图
拆卸完成
3、检测、维修及保养
1、查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方，检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
2、把个零件分别放进油池刷洗清理。
3、洗涤时一定要用毛刷清洗
4、防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定，不可用碱水洗重要部件。
5、用碱水清洗箱盖
4、可能出现的故障及其维修方法
1、尾座可能出现的故障及故障的原因和维修方法。
①尾座与主轴不同心
原因：也许是尾座磨损严重或机床导轨磨损的厉害的原因，怎么调整都不行的话。
方法：有条件的话把导轨刮研下，按主轴的中心将尾座垫起来使尾座的中心高和主轴一致，这样就不用每次都调，否则只能动一次尾座调整一次了。
②尾座不能沿床身移动
原因：手柄锁上了或尾座与导轨摩擦力过大
方法：打开手柄，给尾座与导轨接触的地方上油
③尾座没有纵向进给
原因：①可能螺杆没安好②螺杆坏了
方法：①在拆开安装②换新的尾座支称零件不可靠
5、安装步骤
1．装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂。
2．按拆卸反顺序装配。
3．安装好之后操作一下看看是否可以使用。
4．装配时楔铁、丝杠、螺母间隙一定适当
5．细长轴零件悬挂放好或垂直放置，以防止变形。
四、注意事项
1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5．注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，
6.按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次
7.合理分工，拆下的零件按顺序放置
8.安装时不能遗忘零件，零件不能装反等
五．总结
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
❸ 普通星火机床61125每个开关是什么意思
嗯，他每个开关所控制的程序不一样。
❹ 天水星火机床刹车不灵怎么回事
查看液压油是否缺少，调节阀调整油压是否在正常值，如果是刹车片问题，一般无法维修的，只能进行更换。天水星火机床有限责任公司(以下简称星火机床)始建于1967年，是三线建设时期，国家布局西北专业生产大型卧式回转机床的企业。机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。