A. 数控机床主轴箱内加什么机油
数控机床主轴箱内加抗磨液压油（冬天可以加N32、N46，夏天加N46、N68），数控机床主轴箱内的润滑油的主要作用是：润滑和散热。
抗磨液压油产品是高品质的高性能油品，可用於工业与汽车等需要抗磨损润滑油的应用。抗磨液压油专为满足需要承受高压、高温工作环境的各种液压组件的要求而制。较强的抗氧化性与良好的热稳定性，有助於减少沉积物的形成，防止系统运作迟滞。在湿度高的环境中或难免有少量水汽的环境中，本产品具有良好的锈蚀、腐蚀保护作用。
B. 润滑方式有哪几种
1、手工润滑：手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备油枪向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，沿着摩擦对表面因润滑油量不均匀、不连续、无压力而且依靠操作人员的自觉性可靠，故只适用于低速、轻负荷和间歇工作的部件和部位，如开式及不经常使用的粗糙机械。
2、滴油润滑：滴油润滑主要是滴油式油杯润滑，它依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单、使用方便。其缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度低都会改变滴油量。
3、飞溅润滑：飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加的甩油盘、甩油片散成飞沫向摩擦副供油，主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等处。油槽还能部分溅散的润滑油引到轴承内润滑。飞溅润滑时件或附件的圆周速度不应超过12.5m/s，否则将产生大量泡沫及化变质。应装设备通风孔以加强箱内外空气的对流，以便油面指示。
4、油绳、油垫润滑：这种润滑方法是将油绳、垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳、油垫本身可起到过滤作用，因此能使油保持清洁，且供油连续均匀。其缺点是油量不易调节，另外，当油中的水分超过0.5%时，油绳就会停止供油。另油绳不能与运动表面接触，以免被卷入摩擦面之间。为了使给油量均匀，油杯中的油位应保持在油绳全高的3/4，最低也要在1/3以上。多用在低、中速的机械上。
5、油环、油链润滑：这种润滑方法只用于水平轴，如电风扇、电动机、机床等主轴的润滑。这种方法非常简单，它依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴位。如能在油池中保持一定油位，这种方法是很可靠的。
6、强制润滑：强制送油润滑是泵将油压送到润滑部位，由于具有压力的油到达润滑部位时能克服旋转零件表面上产生的离心力，因此给油量比较丰富，润滑效果好，而且冷却效果也较好。强制送油润滑方法和其他方法比较，更易控制，供油量的大小也更可靠。因此，它被广泛地用于大型、重载、高速、精密、自动化的各种机械设备。
7、重力润滑：飞溅到床头箱盖的油通过有槽回到主轴箱所有轴承处，滴下去润滑轴承。
C. 重要或精密机床主轴滑动轴承，一般采用什么润滑
精密机床主轴滚动轴承一般用润滑脂润滑，多采用2号多效锂基润滑脂，有的可使用3～5年或更长时间。国外精密机床滚动轴承大多数采用一次封入锂基润滑脂，一直到滚动轴承报废，中间不需要补充润滑脂。精密机床主轴滚动轴承一般有滚柱、滚锥、滚珠等三种结构形式。结构形式不同，对润滑脂的要求也不同，如滚柱轴承与主轴过盈配合，应采用基础油粘度较低的润滑脂；在高速低负荷时，应采用较低稠度的润滑脂；在低速高负荷时，则采用高稠度润滑脂。精密机床滚动轴承主轴转速和轴内径是选用润滑脂的重要依据，资料介绍，当轴承内径d（Im）和主釉转数n（r／min）的乘积dn小于0.6×106时，才用润滑脂。当滚动轴承的参数dn值达到l x 106时，则要用“油雾”润滑。用润滑油润滑时，大致和滑动轴承一样。精密机床所承受的负荷较轻，选择油脂是次要因素，温升却是重要问题，必须严格控制。一般精密机床主轴的温升在10℃右。目前有报道称，当轴承内径d（mm）和主轴转数n（r／min）的乘积如为1×106时可以用合成润滑脂润滑。
1.坐标镗床主轴滚动轴承用润滑脂
目前，国内外坐标镗床主轴滚动承主要有两种结构形式，即滚柱轴承和滚锥轴承。采用滚柱轴承的坐标镗床，如T4240、T4163等，其主轴与轴承之间为过盈配合。因此，要求选用低粘度基础油制备的润滑脂润滑，如2号低温润滑脂，才能保证主轴温升低；采用滚锥承的坐标镗床，如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等，这些镗床主轴全部使用润滑脂润滑。
2.万能磨床、内圆磨床、高速磨头滚动轴承用润滑脂这两种磨床，高速磨头多采用滚动轴承，主轴转速为1000～20000r／min，根据转速范围，当如值小于1×106时，可选用精密机床主轴润滑脂（3号高速磨头脂）或特种白色锂基脂润脂。
3.万能螺纹磨床主轴滚动轴承
这类机床与内圆磨床相似，主轴滚动轴承结构多为滚珠式的，主轴转速范围也相差不多，如Y7520WDN万能螺纹磨床的主轴转速为5745～18000r／rain，可选用2号高速磨头轴承润滑脂，也可用2号多效锂基脂。
4.齿轮磨床主轴滚动轴承
齿轮磨床砂轮主轴的转速，一般在1000～3000r／min，在这个转速范围内，滚动轴承可以采用润滑油润滑，也可采用润滑脂润滑，如3号高速磨头轴承润滑脂或2号多效锂基润滑脂。滚动轴承使用相当N15机械油或2号锭子油润滑，轴承噪声大，磨头噪声大，磨头温度达70～80℃，且漏油严重，轴承磨损率也高，影响生产。若改用通用锂基润滑脂，即可消除温升，杜绝漏油，工作平稳，加工表面粗糙度由6级升到7级，而加入的润滑脂一直使用到轴承报废为止，可延长轴承使用寿命2~3倍。
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D. CA6136车床主轴箱有几种润滑方式
车床润滑
要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都 要进行加油润滑。
油脂要求用：1.加黄油部位用：3号工业润滑油。
2.油孔部位用：40号机油。
齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）
挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。
拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。
走刀箱上油槽每班加油一次。
床身导轨，丝杅，工作前或完毕工作后，都要加油一次。
E. 车床保养
在车床保养中要使普通车床保持正常运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑。普通车床的润滑方式车床上常用的润滑方式有以下几种：
(1)浇油润滑
车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
(2)溅油润滑
车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
(3)油绳润滑
将毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需要润蒲的部位，普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。
(4)弹子油杯润滑
尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处，一般用弹子油杯润滑。润滑时，用油枪嘴把弹子压下，滴人润滑油。
(5)黄油(油脂)杯润滑
润滑时．先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋人油杯盖时，润滑脂就会挤入轴承套内。
(6)油泵循环润滑
这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。换油时，先将废油放净后用干净煤油将箱体内部和油绳彻底洗净。注人的油应该用网过滤，油面不得低于油标中心线。
普通车床的润滑要求
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三个月更换一次。主轴箱体上有一个油标，若发现油标内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的厦田待修茸后才能开动车床．
进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外．在进给箱上部还有用于油绳导油润精的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。
交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。7天加一次钙基润滑脂。刀架和中、小滑板丝杠用油枪加油。尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，润滑油可从轴承座上面的方腔中加入，。此外，床身导轨、滑板导轨在工作前后都要擦净并用油壶加油。
普通车床润滑系统润滑点的位置。润滑部位用数字标出。图中除所注。处的润滑部位用2号钙基润滑脂进行润滑外，其余各部位都用L AN46全损耗系统用油润滑。换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内冲洗干净后再注入新机油。注油时应用网过滤。且油面不得低于油标中心线。表示L—AN46全损耗系统用油，其分子数字表示润滑油类别，其分母数字表示两班制工作时换(添)油间隔的天数。L—AN46全损耗系统用油，两班制换(添)油间隔天数为7天