广东现代机床怎么样

㈠ 数控机床主要是做什么脏不脏

数控机床可以实现所有产品零件的生产加工，如手机塑料外壳的加工先要用数控加工中心、数控磨床、数控钻床等加工模具，再利用模具在数控注塑机上注塑成型。

根据加工产品的类型、材质、技术要求、大小、加工工艺、工厂等等的不同，数控机床其工作环境会有很大的区别。同样的数控机床加工同样的产品，有的工厂工作环境脏乱稍微碰着什么都是灰尘油污，有的工厂干净清爽，机床上一尘不染。当然肯定不如在办公室干净。

㈡ 现代数控机床及其数控系统的发展方向是什么

目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应
用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提
出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展：
１．高速度、高精度化。速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关
系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提
高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以
提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度，并采用直线电动机直
接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采
用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。
为适应超高速加工的要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的
结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴
承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。目前，陶瓷刀具和金刚石涂层刀具
已开始得到应用。
２．多功能化。配有自动换刀机构（刀库容量可达１００把以上）的各类加
工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻
螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一
个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多ＣＰＵ结构
和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所
谓的“前台加工，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要
求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间的数据通
信，也可以直接对多台数控机床进行控制。
３．智能化。现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，
自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精
度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有
自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对ＣＮＣ系统本身以及与其
相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并
进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而
接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其
发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。
４．数控编程自动化。随着计算机应用技术的发展，目前ＣＡＤ／ＣＡＭ图
形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用ＣＡ
Ｄ绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从
而自动生成ＮＣ零件加工程序，以实现ＣＡＤ与ＣＡＭ的集成。随着ＣＩＭＳ技
术的发展，当前又出现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的全自动编程方式，它
与ＣＡＤ／ＣＡＭ系统编程的最大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工
参与，直接从系统内的ＣＡＰＰ数据库获得。
５．可靠性最大化。数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控
系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成
电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种
控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列
化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启
动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种
外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，
对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复；利用各种测试、监控技术，
当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。
６．控制系统小型化。数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前
主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器
件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型
显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便
地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。（完）

㈢ 数控木工车床与普通车床相比优势在哪

相比较而言数控木工车床比普通木工车床多配置了一套自动刀台，能在数控系统中根据加工的形状编程后输入机床就能根据不同的加工要求自动换刀 ，机床能根据不同的形状实现2轴也就是X Z轴的联动，来加工复杂的形状比如不规则的曲面 。而普通车床要加工复杂形状就需要各种成型刀因此加工的精度高，形状更复杂，效率更高 这些都是普通木工车床无法比拟的
因为加工尺寸稳定效率高适合于批量生产， 而普通车床则适合干灵活
以下数控木工车床的一些主要介绍希望能对你有帮助

“数控木工车床”是通过数控技术及其他机械技术研制而成，可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。 ，主要是加工回转体的木制品
设备的主要特点：
主控部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！ 主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身结构稳固、震动小！ 附件配置：可配置卡盘（可加工圆盘类木工制品）、电动刀台（可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀，可以自动换刀）等。

㈣ 广州机床厂有限公司怎么样

简介：广州机床厂有限公司始建于1958年，是华南地区最大的机床制造厂家。公司拥有产品自营出口经营权，“三环箭”牌车床产品获国家银质奖、广东省名牌产品称号，产品质量保证体系获得ISO9001-2000认证，公司为广东省装备制造业重点企业。公司位于广州市番禺区大石镇石北工业区，占地面积87000平方米。企业经过技术改造，拥有德国、西班牙数控导轨磨、日本五面体加工中心、数控龙门镗铣床、德国三坐标测量仪、英国双频激光干涉仪等高精设备，具有较强生产制造能力。公司以五十多年丰富的技术经验，开发各系列的新产品，提升产品的水平档次，检查确保品质的一贯作风，为您提供优质的产品。广州机床强大的持续创新能力源自于拥有现代化管理车间，产品质量保证的硬件实力。公司不断追求卓越与高效，学习国外装备强企的车间管理布置，强化资源配置，建设国内一流的现代化管理车间及严格的产品质量保证程序。完善的管理机制是企业发展壮大的基础。广州机床厂有限公司一贯注重现代企业管理制度的建设，并不断优化企业运行机制，注重企业管理的科学化和规范化，致力于各机构、各职能部门间的相互合作与协调，为企业和人才的发展开辟了广阔的前景。
法定代表人：孔勇
成立时间：1998-01-12
注册资本：8080.8226万人民币
工商注册号：440101000043609
企业类型：其他有限责任公司
公司地址：广州市番禺区大石镇石北工业大道会江村

㈤ 20多万的数控加工中心 哪个牌子性价比高

世界范围内加工中心机品牌排名状况

针对世界范围内的加工中心品牌，依据其设备的精度、配置、价格、市场占有率等相关因数对作出加工中心排名；本文未能涉及世界上所有的加工中心品牌，本加工中心排名仅作参考；
中国目前的加工中心技术应用基本和世界同步，在精度和稳定性方面和世界一流水平有比较大的差距。为什么同样一台850立式加工中心（X向行程为800mm，Y向行程为500），国外和国产有很大的价格差距，为什么国产加工中心品牌之间也有相当的价差？
国内外典型的立式加工中心厂家分为7类，以最常规的厂家标准配置三轴850立式加工中心为例（仅针对主力机型，各厂家配置会有所不同），来谈谈这7类加工中心的特点。通过排队和对比，做出一个对国内加工中心所占位置的正确分析。
每支梯队的区分大伤脑筋，本文所提到的厂家均为经受多年市场考验得以生存的企业，其加工中心售价基本得到市场认可，加工中心售价基本能体现他们的产品配置和实际价值。最终决定以大致售价作为依据，这种划分实际上并不很科学，也是没有办法的办法。
第1梯队加工中心---超一流选手：潜心走自己的路，让历史去评价吧

第1梯队中的瑞士米克朗、瑞士宝美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力铭、德国哈默、德国奥美特、德国巨浪等品牌，属于加工中心领域的超一流选手，售价大于150万。
无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。
第1梯队的加工中心品牌形象高高在上，对于普通用户来说只可远观不可亵玩矣，犹如机床中的超级跑车。曲高和寡，采购和使用成本的高昂直接导致市场应用率非常之低。售价虽高，利润不一定高，品质虽好，经营不一定好，光鲜之后的转身可能是心酸的泪水。瑞士米克朗已经被瑞士阿奇夏米尔集团收购、瑞士宝美被瑞士斯特拉格收购…不由联想起世界顶级超级跑车布加迪威龙，叱咤车坛的背后是4度转手的悲惨。
加工中心的品质由床身材料优劣、机械加工水平、零部件质量、装配质量以及生产管控等环节来确保，加工中心装配质量始终靠人工保证，不象汽车、家电等产品可以实现自动化装配。装配技工水平有高有低，加工中心批量生产又有苛刻的交货时间限制，正因为如此大批量生产的加工中心很难保证很高的水平，这也是为什么世界上销量排名前十名的加工中心厂商无法进入第1梯队的原因。

第2梯队加工中心---压阵高手：家大业大名气大，坐镇工厂好帮手

第2梯队中的德国DMG、德国斯宾纳、德国斯塔玛、日本森精机、日本大偎、日本马扎克、日本牧野、日本丰田工机、美国MAG、美国哈挺乔堡、意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特等多位选手的大名几乎耳熟能详，是世界一流机械生产企业的主力加工中心，售价定位80-150万。
这些选手均常年位居世界加工中心销售额榜单的前列。普遍中小批量生产，管控到位，品质很好仅用于生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。
第2梯队厂家推广力度大、市场占有率高、专门解决高难机械加工问题，鼎鼎大名几乎超过第1梯队。对于有一定规模的机械加工企业，如果没有几台第2梯队选手坐镇，都不好意思说自己的产品是一流的。有些企业的加工中心绝大多数是中低端的，也会买个一两台第2梯队机床来充门面，专供接单和客户参观之用。

第3梯队加工中心---攻坚好手：不埋怨不放弃，解决问题是要点

中日合资北一大偎、中日合资小巨人马扎克、美国哈挺、美国哈斯、韩国斗山、韩国现代、韩国三星、台湾永进、台湾东台、台湾台中精机、台湾快捷、台湾高峰等品牌，是国内一线机械生产企业中的主力加工中心品牌。售价在45-80万之间。
生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床，但由于采购成本太高，实际大批量使用的还是以第3梯队的加工中心为主。这些加工中心结实耐用、可靠稳定，关键时刻不掉链子，是确保产品品质和生产效率的好帮手。

第4梯队加工中心---实战主力：实力不俗斗志扬，忙头苦干望前程

北一、北京机电院、南通科技、沈阳、新瑞、纽威、日发、海天、大金、台湾丽驰、台湾大侨、台湾大立、台湾友佳、台湾丽伟、台湾艾格玛、台湾绮发等品牌，是一、二线机械生产企业中的主力加工中心品牌。价格在32-45万左右。
第4梯队的加工中心市场保有量不亚于第3梯队，虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队，因为价格更加平易近人，同样成为了高水平机械加工企业中的主力加工中心机型。
这支梯队的企业由国内优秀企业和一些台湾企业大陆工厂组成，稍稍努把力就有可能对第3梯队造成威胁，几家民营国产机床企业起点高、进步快，很有希望在几年之后跻身于第3梯队。

第5梯队加工中心---万金油：不挑食不挑活，什么都干什么都做

宝鸡、云南、大连、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海一机、鲁南、杭机、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心，在任何一个角落里的机械加工企业里都有可能看到。售价大致25-32万。部分加工中心品牌也会推出一些偷工减料的特价机型，不推荐使用。
这个价位区间的850加工中心在国内的市场销售数量最大，最能被普通机械用户所接受，屈指数数品牌有一两百家之多，竞争已经到了白热化的地步。什么脏活、累活、没人干的活都是这些加工中心在做，工作环境相应比较恶劣，恒温恒湿环境的优越环境与他们无关。
这支梯队至少有一半的厂家采用组装光机的方式生产立加，产品同质化严重，进入门槛比较低。如果工厂规模相当、管理合理，不同品牌品质之间的差异很小。
选择这支梯队的加工中心需要用户具备比较强的应用能力，可以根据自己的实际需要灵活选择最适合自己的加工中心部件和选配件，用对、用好加工中心可以生产出让人刮目相看的产品。
国产加工中心几大巨头完全有能力造出第3、4梯队的立加，却对自己放松要求，自甘平淡混迹在第5梯队打价格战，拿着国家的巨额补贴去做与中小企业争利的事情，叫人说什么才好呢？几大巨头频繁的并购国外机床企业没有给自身产品和市场带来实质性的提升，却得到了“国外机床品牌摧毁者”的外号，问题出在哪？

第6梯队加工中心---经济实惠型：能用就是不浪费，够用就是好选择
海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等小品牌机普遍选用低端品牌数控系统，大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。
第6梯队的加工中心由于企业相对规模较小，品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本，零部件选购方面也会选用一些廉价品牌，对稳定性可能会造成一定影响，严格的出烤机和出厂检验是降低加工中心出厂故障率的好方法。
对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说，第6梯队的加工中心是不错的选择。西门子808D的出现也让这个梯队的立加多了数控系统的选择。

第7梯队加工中心---省钱首选：认真细致选对人，创业起步好帮手

第7梯队为代装游击队组装的加工中心，付出代价小于18万。
做法是用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件，然后代装游击队负责到现场组装，品质水平和场地条件、代装游击队的工作情绪直接相关，品管等QC流程是没有的。服务质量不用动脑也能知道。
这个档次的加工中心一般用的是台湾新代、宝元或者是国产的凯恩帝、广州数控系统，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常见。丝杆导轨用的品牌也不差，其他部件则是抱着能省则省的态度去采购。
如果你和代装游击队的私交很好，而且该代装技师的水平很高，自己又懂点机械和电气维修，那么恭喜你已经大大降低了加工中心的采购和使用成本。如果不具备这三个条件中的任何两项，那么你付出的使用代价可能会比采购第6甚至第5梯队更高。