复合机床用什么润滑

1. 机床润滑和防锈用什么油 那个润滑是润滑什么地方一般可以 用来润滑也可以 用来防锈的是什么油价格多少

如果是数控机床的话用到的油有抗磨液压油（也有用机械油代替的），再就是机床导轨油，还有就是切削液。三种产品。一般润滑油都有防锈的作用，切削液由于是水溶性的会差一些。

2. 数控机床的润滑方式

在数控机床（数控端面车床、数控卧式车床、数控轧辊车床、车磨组合机床、数控灯杆旋压机床、大头车床、车铣复合机床）上，主轴轴承润滑方式有：油脂润滑、油液循环润滑、油雾润滑，油气润滑等方式。
（1）油脂润滑方式
这是目前在数控机床的主轴轴承上最常用的润滑方式，特别是在前支承轴承上更是常用。当然，如果主轴箱中没有冷却润滑油系统，那么后支承轴承和其他轴承，一般采用油脂润滑方式。
（2）油液循环润滑
在数控机床主轴上，有采用油液循环润滑方式的。装有GAMET轴承的主轴，即可使用这种方式。对一般主轴轴承来说，后支承上采用这种润滑方式比较常见。
（3）油雾润滑方式
油雾润滑方式是将油液经高压气体雾化后从喷嘴成雾状喷到需润滑的部位的润滑方式。由于是雾状油液吸热性好，又无油液搅拌作用，所以常用于高速主轴轴承的润滑。但是，油雾容易吹出，污染环境。
（4）油气润滑方式
油气润滑方式是针对高速主轴而开发的新型润滑方式。它是用极微量油（（8-16）min约0.03m3油）润滑轴承，以抑制轴承发热。

3. 机床润滑油一般使用的是什么机油

机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。

1、导轨的润滑

轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。

为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列(32，46、68，100、150、220)符合ISO6743/4标准，L-HG级别。

2、齿轮的润滑

机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮；

应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。

(3)复合机床用什么润滑扩展阅读：

石油润滑油的用量占总用量90%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。

润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。

4. 机床上要加那些油，总听说有液压油，润滑油……

液压油：主要起抗磨作用；
冷却油：散热性较好，防止设备高温运行，发生故障。
其他还有切削液：有利刀片的切削；导轨油。
以上各种油都属润滑油中的一种，都有润滑的作用。

5. 机床主要有哪些部位用到工业润滑油用什么润滑油好呢

机床的主要润滑部位有导轨,液压系统,头架/齿轮箱,主轴轴承,金属切削液等
其它。倍尔润的就可以，有专门针对机械加工行业的油品分类，您可以去查一下具体的

6. 一般机床润滑用啥油

轴承油，齿轮油，导轨油，液压油，冲压油，黄油，切削液那些吧，
更多的可以咨询苏州东拓化工有限公司有以下，
设备用油的种类 液压油、齿轮油、导轨油、循环机油、导热油、主轴油、空压机油、真空泵油、链条油、锭子油、机械油等。
2.加工用油的种类 切削油、切削液、攻牙油、冷却液、防锈油、电火花机油、打拨油、冲压油、拉伸油等。
一般都建议买他们的新日石品牌的。

7. 车床润滑的六种方式

1、手工加油润滑。2、滴油润滑。3、油绳润滑。4、油垫润滑。5、自吸润滑。6、离心润滑。

8. 机床用润滑油，润滑脂的选择问题

不同的运动部位用不同的润滑油，润滑脂。润滑脂分为锂基，钙基，钠基等几大类。以下是我找到的一篇文章
润滑脂与润滑油相比具有以下优点:
l.在金属表面具有良好的粘附性,不易流失;在不易密封的部位使用,可简化润滑系统的结构。
2.抗碾压,在高负荷及冲击负荷作用下,仍有良好的润滑能力。
3.润滑周期长,不需经常补充、更换,而且对金属部件具有一定的防锈性,相对地降低了维护费用。
4.适用的温度范围较宽,适用的工作条件也较宽。
因此,车辆上不适合采用液体润滑剂的部位均可使用润滑脂。
另一方面,润滑脂的粘滞性较大,运转时阻力大，功率损失就大。润滑脂的流动性也差,基本上不具有液体润滑剂的冷却与清洗作用,固体杂质混入后不易清除。此外,润滑脂在某些使用部位的加脂、换脂比较困难。所以,使用润滑脂的部位受到一定的限制。
机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油（脂），不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求：
一、
轴承的润滑
1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小（1微米），转速特别高（30000r/min以上）应使用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40℃)
的润滑油。
2、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25
mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。
二、齿轮的润滑
机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。
三、
导轨的润滑
导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUX
LUDER
系列（32，46、68，100、150、220）符合ISO
6743/4标准，L-HG级别。
四、机床顶尖是一种特殊的轴承
固定顶尖负荷不大，现在高速机床多采用回转顶尖，复负荷较大，因此都采用封入润滑脂来润滑。