① 数控车床中的 跳段和单段怎么使用
数控车床中跳段的使用方法:
在想要跳过的程序段前面加上“/”,每条代码都要加,把面板上的跳段键开启(跳段键灯亮),再按循环启动就可以了。跳段键必须在循环启动之前按,如果按了循环没按跳段,只能复位重新开始。
如果再想使用本段时,只需要删除段首“/”就可以使本行有效;也可以将控制面板相应控制跳段功能的按钮置于无效的位置,同样可以使“/”不生效,从而可以在需要的时候利用这个功能。

(1)在数控机床中按下单段表示什么扩展阅读:
数控车床的相关要求规定:
1、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
2、数控车床加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
3、数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
② 数控机床上的EOB和SHIFT按钮是什么意思请指教
一、数控机床上的EOB是编辑程序是用的,每段程序编辑完成按EOB会自动开始下段程序;shift跟电脑上的功能一样是上档键,是一个按钮上有2个字符按住shift键再按那个字符就会实现上面的字符。
1、数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
2、数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控。
3、数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。

(2)在数控机床中按下单段表示什么扩展阅读:
一、输入装置:将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入,现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
(1)、纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序,直接控制机床运动,也可以将纸带内容读入存储器,用存储器中储存的零件程序控制机床运动。
(2)、MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令,它适用于比较短的程序。
在控制装置编辑状态(EDIT)下,用软件输入加工程序,并存入控制装置的存储器中,这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上,可按照显示器上提示的问题,选择不同的菜单,用人机对话的方法,输入有关的尺寸数字,就可自动生成加工程序。
(3)、采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中,CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。
③ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)

(3)在数控机床中按下单段表示什么扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
④ 数控车床26个字母代码是什么
程序里的S转速,N程序段号,T刀具号,X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量,Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量,B是刀轴,C是主轴,G跟M是程序的指令,R半径在有些指令里面也代表退到量,I圆心,还有很多你要自己去学了,有些字母在程序的位置不一样代表的意思也不一样。

常用G代码解释
G00:定位或快速移动
G01:直线插补
G02:圆弧插补/螺旋线插补CW
G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW
G04:停留时间或延时时间
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒钟
G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)
G10:可编程数据输入
G17:选择XPYP平面XP:X轴或其平行轴
G18:选择ZPXP平面YP:Y轴或其平行轴
G19:选择YPZP平面ZP:Z轴或其平行轴
G20:英寸输入
G21:毫米输入
G28:返回参考点检测
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)
G29:从参考点返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)
G30返回第2,3,4参考点
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2参考点(P2可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3参考点
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4参考点
X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)
⑤ 数控机床组成及各部分的工作原理。
数控机床是有控制介质、人机交互设备、计算机数控(CNC)装置、进给伺服系统、主轴驱动系统、可编程控制器(PLC)、反馈系统、自适应控制和机床本体等部分组成,其工作原理如下:
控制介质,要对数控机床进行控制,就必须在人与数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物质就是控制介质。
人机交互设备,数控机床在加工运行时,通常需要操作人员对数控系统进行干预及对输入的加工程序进行编辑、修改和调试,数控系统也要显示数控机床运行状态等。
计算机数控装置,数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制。
进给伺服驱动系统,伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令变成机床工作部件的运动。
主轴驱动系统,机床的主轴驱动系统和进给伺服驱动系统。
可编程控制器,的作用是对数控机床进行辅助控制。
反馈系统,包括位置反馈和速度反馈。
自适应控制器,数控机床工作台的位移量和速度等过程参数可在编写程序时用指令确定。
机床主体,数控机床主体由床身、立柱和工作台等组成。
⑥ 数控机床这几个按键代表什么
POS:位置,显示各种坐标系的坐标值。
PROG:程序,显示数控程序画面。
SETOFS:设置偏置,数控系统一些常用的设置选项在这里,更重要的是刀补和原点偏
也在这里。
SHIFT:上档键。
CAN:取消键。
INPUT:输入键
system:系统。
MESSAGE:信息,查询操作记录,报警信息等。
ALTER:修改键
NSERT:插入键
DELETE:删除键。
数控机床是数字控制机床()的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。
⑦ 兄弟数控车床对刀步骤
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。
1.数控车床的对刀
数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下:
1)回参考点操作采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

2)试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持X向尺寸不变,Z向退刀,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主轴,测量工件外圆直径D。如图2所示。再将工件端面车一刀,当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。
3)建立工件坐标系刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。