A. 广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
编程车削外圆是最基本的操作。
首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。
然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。
要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。
下面是举例希望对你要帮助：
毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
O0001;(WAI YUAN)------新建程序。
T0101;------调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。
M03 S650;------设定主轴转速、转向。
G00 X40 Z3;------定位点。
G01 X38 F150;------径向进给，速度为每分钟150毫米。
Z-50; ------车削外圆，速度同上。
X41;------退刀。
G00 Z2;------返回工件端面。
S1200 ;------精车转速每分钟1200转。
G01 X37 F100;------径向进给，保证直径尺寸。
G01 Z-50 ;------轴向车削外圆，保证长度尺寸。
X42;------退刀。
G00 X100 Z100;------返回换刀点。
M30;------加工完成。回到待机状态。
%
粗车循环有专门的简化编程方法，不知道楼主是不是已经解决了问题，不再赘述。
要是还有问题，请再追问，希望能帮到您。
B. 广州数控加工中心外圆弧怎么编程
简单啊 ，，
程序头不写了，
X0Y-60
Z3
G1Z-2F30
#13001=5.1
G1G41X0Y50D1F200
X-50,R5
Y50,R5
X50,R5
Y-50,R5
X-2
G1G40XOY-60
G0Z100
M30
厚80都要铣吗？
要是都要铣那就得竖起来一面一面的刷，，R角用铣刀倒角，成型刀或者铣刀编宏程序，，就这样了。
C. 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编
Z向数值乘以2 ，然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值。
比如倒45°直径20MM的加工件C1的角：
G0 X22 Z0 （快速定位）
G1 X-0.5 F100 （加工端面）
G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不会因为机床原因刮伤加工件端面。｛20-（C1乘以2+退刀0.5乘以2）=17｝
G1 X20 Z-1 F100 （开始倒角）
Z-10
望采纳！