1. 数控车床主轴提速很慢是怎么回事
一 。主轴转速提升很慢，把变频器的加速时间设为3----5秒。
在不报警的情况下越短越好。
二 。主轴转速不准的调整方法：
1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000
CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000
CNC参数3741,3742,3743,3744（齿轮各档主轴最高转速限制）设定为3000
2.MDI方式下给出M3 S1000 ，按循环启动
3.在显示器上看主轴实际转速是多少转
4.高于1000转时，降低变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。
低于1000转时，提高变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。
5.通过调整变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）后，可以调准给定的转速与实际的转速一致。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
2. 数控车床快速移动慢是什么原因
估计你的快移倍率没有打起来吧！在面板上看看，有100%.50%.25%几个挡的。
3. 数控机床在加工过程中转速变慢是怎么回事
这个我也不是太清楚，我想大概就以下几点原因吧！ 1.首先在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息，那你会很快找到机床系统原因。 2.检查速度反馈装置信号，是否稳定，原因是由于机器零件老化，出现长时间过热或者疲劳极限，产生错误的数据。 3.检查电机电流。电机转速在1300-1500的电流与500转时的电流肯定不一样。在根据PCL盒子查出缺少电流的原因。 4.检查机场在运行状态，C程序执行命令是否正确，与C程序反馈语言信息。 5.机床是否存在过载，或则主轴电机是否过载，检查主轴电机轴承是否良好，轴承温度等。 6.最后在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息，那你会很快找到机床系统原因.
记得采纳啊
4. 数控车床常见故障
首先要明确部分无法换刀属于无诊断显示故障，这种故障常常表现为指令正常，而执行时却不能动作，因此这种故障的排除难度也是最大的。
其次，要查找系统的故障，核对换刀前后的系统参数，如果参数发生了变化，则系统认为换刀不能结束，也就无法正常结束换刀，系统也就无法继续向下执行。通过确认换刀前后的参数，也就可以断定系统程序是否正常。
另外，还要查找信号联络线的故障，具体的就要看下线路是否有断路或者虚接的现象。为了排除偶然性，可以将排号顺序不同的刀具联络线进行互换这样就可以判断是否是线路的问题。
5. 数控车床主轴变慢原因
很难一句话就说数控车床主轴转速越高越好还是越低的越好。
通常都选择具有较高转速的机床，方便选择不同的转速加工零件。
如果机床没有高转速，则在一些精加工的时候影响光洁度的提高。特别是加工一些细小直径的工件，更是难以达到好的效果。当然光洁度决不仅仅局限于转速，但没有高转速的机床，在实际使用中是非常不方便的。
6. 数控车床，同样的程序，现在G01走的速度比以前走得慢的太多，请高手指教!
首先，您的车床是工作在“每转进给”还是“每分钟进给”哪个方式？
1. 假如是“每分钟进给”模式，则可能和主轴转速倍率开关、进给速度倍率开关、数控系统进给速度参数等有关，请注意这些是否正确。
2. 假如是“每转进给”模式， 除了和上述原因有关外，还要考虑主轴编码器的好坏，主轴档位的实际情况。