㈠ 你好 超声波压下去起不来是怎么回事的
是超声波焊接机吗？
超声波焊接机压下去不起来不发音波原因：
硬化时间问题
控制板问题
电磁阀问题
国产设备解决方案
㈡ 口罩机超声波振子发波弱,是什么原因
口罩机的超声波震子发波弱，那有可能就是机器故障或者电脑故障导致的，最好能够检查一下。
㈢ 无损检测超声检测中有时候缺陷是直射波发现的有时候是一次反射波甚至二次反射波发现的我要问的是超声波仪
呵呵，这个问题问的好。这个问题在我刚刚接触超声波也想过。首先我们了解超声波仪器的原理：超声波仪器是通过一个同步电路来产生触发脉冲，这个触发脉冲被同时加在扫描电路和发射电路上，扫描电路控制荧光屏，发射电路产生脉冲给探头，探头产生超声波，超声波与到界面被发射会来，被改搏探头接受，显示在荧光屏上。这是一个大概的过程，你想要了解具的去看看书。超声波实践记录的是超声波传播的时间。我们知道声速，就可以计算出距离，也就是我们说的声程（直探头的深度）。斜探头还需要入射角也就是K值，才能计算出深度和水平，就是一个三角函数的关系。这个仪器已经帮我们算好了，所以我们可以用声程，深度，水平距离来调仪器，一般习惯用深度。
你说的是不用输入板厚也可以判断？其实输不输板厚对超声波判断探伤是没影响的，要求输入板厚是仪器帮你显示荧光屏的比例，不需要再手动调比例。
一般小仪器是不会判断是陆晌几次波发现缺陷的，需要操作者来判断。我们根据深度来调仪器，那么板厚深度的波是一次底波，2倍板厚深度的波是2次底波，缺陷波一般与底波分开的，在早歼锋一次底波前的缺陷波就是直射波发现的。在一，二次底波之间的缺陷波，是二次波发现的。原理就是这样了。自动的设备是可以记录的，原理一样的。
如果还有什么不明白的地方，可以一起探讨。
㈣ 公司20K超声波熔接机焊接较小产品时气密性达不到是什么原因造成的，急，有哪个高手可以帮忙告知
没有更多的了解，只能列举下可能的原因：
1、过焊造成：焊接过度时熔接线呈类似粉末状，造成气密不良，因为你用的机器功率较大，而产品较小，也不排除工艺参数偏高；
2、有轻微的压裂现象；
3、焊线结构或尺寸或焊线轮廓不良；
4、材料问题引起的焊接不良。
以上只能供参考，你需要具体测试分析不良部位、不良概率，并试验调整参数、工艺看是否有改善，以查到真正的原因。
㈤ 超声波清洗机怎么修理
超声波清洗机出现问题，不建议个人进行拆卸修理，以免对机器造成二次损坏，超声波清洗机厂家都会提供一年保修，终身技术支持，有任何问题可以找购买时的供应商。
㈥ 文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理
您好！
铭扬超声波小编为您解答：
1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题
很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢？？经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法，如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密
超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法，直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。
3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。
4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题
能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。
㈦ 超声波塑料焊接机显示过载怎么办
回答一：
1.在进行调谐振之前，需要先检查一下超声波模具和超声波换能器之间的螺丝是否有松动，如果有松动要先锁紧。
2.首先先判断是超声波发生器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定是超声波焊接机损坏，请找专业技术人员维修。
回答二：
1.工作电流超过了设定电流出现过载，这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
回答三：
1、空载测试不正常，先观察焊头是否有裂纹，焊头和换能器之间的螺丝是否锁紧。拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
㈧ 超声波热融晶振损坏如何解决
只需调到不与晶振频率共振即可
㈨ 台式超声波清洗机的常见故障与解决方法是什么
一般正规超声波清洗机厂家生产的设备都有质量保障，出现的大部分故障都是由于人为操作不当产生，例如：清洗液少了导致加热管烧坏；清洗槽没有液体便开启机器导致震子损坏不工作等等。唯一的解决办法就是咨询厂家售后，让专业的人士指导解决问题，切勿私自拆卸机器，另外，使用前详细阅读产品说明书，正确的方法操作机器也可减少机器故障产生。