❶ 数控车床不能正常换刀，如何处理
一下是整理出来的一些刀架不换刀的故障分析:
①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电.
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏.
④刀架电机无电源供给:
检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断.
⑤上拉电阻未接入:
将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动.
⑥机械卡死:
通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液.
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间.
⑧刀架电机损坏:
拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机.
⑨刀架电机进水造成电机短路:
烘干电机,加装防护,做好绝缘措施.
❷ 数控铣床在换刀的过程中按了复位、后来刀号就成了0、现在换不了刀、走不了程序、换刀显示主轴刀号错误、怎
请先说明刀库是哪一种换刀方式，是机械手换刀还是主轴自动换刀。因为你在换刀过程中按下了复位，使得系统复位，一切指令停止，换刀也会停止。系统发出换刀指令后，会有元件检测刀号，刀号一般先置为0，等刀号检测检测到所需要换的刀号时，就会停止，然后进行换刀动作。你看能不能找到换刀电动机，拆下后罩，用手转动叶轮，直到能找到一个刀位为止。这样就找到刀号了。然后再进行自动换刀试试。
❸ 自动换刀系统常见故障原因都有哪些
自动换刀系统常见故障：
1、刀库常见故障
(1)刀库不能转此厅瞎动或转动不到位
原因有：①连接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；②变频器故障，应查变频器的输入、输出电压正常与否；③PLC无控制输出，可能是接口板中的继电器失效；④机械连接过紧，或黄油黏涩；⑤电网电压过低（不应低于370V）森空；⑥电机转动故障；⑦传动机构误差。
(2)刀套不能夹紧刀具
原因有：刀套上的调整螺母松动或弹簧太松，造成卡紧力不足；刀具超重。
(3)刀套上下不到位
原因有：装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确；因限位开关安装不准或调整不当而造成反馈信号错误。
(4)刀套不能拆卸或停留一段时间才能拆卸
原因有：刀套90°拆卸气阀松动，气压不足；刀套转动轴锈蚀。
2、换刀机械手常见故障
(1)刀具夹不紧
原因有：①空气泵气压不足，增压漏气，刀具卡紧气压漏气，刀具松开弹簧上的螺帽松动；②拉刀碟簧变形或损坏；③拉力液压缸动作不到位；④拉钉与刀柄夹头间的螺纹连接松动；⑤刀柄夹头与刀柄间的偏心摩擦。
(2)刀具夹紧后松不开
原因有：①碟形弹簧压合过紧；②松紧刀液压缸松刀行程不足；③刀柄夹头不能打开；④刀柄夹头内松刀压柱偏移或压柱偏短。
(3)刀具从机械手中脱落
原因有：①刀具是否超重；②机械手卡紧锁损坏或没有弹出来。
(4)刀具交换时掉刀
原因有：①主轴箱没到换刀点或换刀点漂移；②伏稿机械手没到位就开始拔刀，都会导致换刀时掉刀。
(5)机械手换刀速度过快或过慢
原因有：①换刀气阀节流开口太大或太小；②气压不稳定。
自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。自动换刀系统由刀库和换刀装置组成。其中，应用最为广泛的自动换刀系统主要有三种类型，分别是转塔式换刀系统、带盘式刀库的主轴直接换刀系统和带链式刀库的换刀机械手换刀系统。而刀库可以是立式的，也可以是卧式的。带刀库和自动换刀装置的数控机床，其主轴箱和转塔主轴头相比较，由于主轴箱内只有一个主轴，主轴部件具有足够刚度，因而能够满足各种精密加工的要求。另外，刀库可以存放数量很多的刀具，以进行复杂零件的多工步加工，可明显提高数控机床的适应性和加工效率。自动换刀系统特别适用于加工中心。
❹ 数控机床刀具紊乱是什么原因
乱刀的原因有很多，常见的就是在换刀时拍急停或者掉电了，也有可能是刀库信号那边出了问题，或者系统本身的PLC存在不足，也有可能是机床操作人员的误操作。其实乱刀说到底就是系统内部记忆着的刀号，跟你实际的刀号不一样了。
❺ 数控机床刀库乱刀
一般随机刀库才会有乱刀的现象，不同牌子的机床由于换刀方面的梯形图不一样会有不同的复位方式，建议和厂家联系，把刀取下复位刀具表。