Ⅰ 数控机床手动操作面板那个-4是什么
4是第4轴的意思,如果你的机床有第4轴就会用到
通过操作面板输入数控 程序和编辑程序。 AUTO:进入自动加工模式。 MDI:手动数据输 入。 回参考点。 2 / 69 REF: 方式。 JOG:手动方式, ...数控机床控制面板图解 通过按键执行操作
捷众机器人
2021-10-17 14:15
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引言:数控机床需要根据需要执行许多不同的操作,必须在数控机床控制面板上使用多种类型的键来执行此类操作。但它必须使用控制面板上的按键来执行特殊功能。数控机床控制面板上的任何按键功能都不同。要操作数控机床,我们应该知道每个按键的名称及其腔灶功能。文章将介绍数控机床控制面板的相关知识。
即使是简单地看一下任何控制单元,也会发现有两个基本组件:一个是数控机床控制面板伍悔扮,全方位的旋转开关,拨动开关和按钮。另一个组件是带有键盘或键盘的显示屏。一个不经常在数控机床上工作的程序员很少有理由使用数控机床控制面板或显示屏幕。它们可在机床上提供给数控机床操作员,用于机床安装和控制机床的活动。
根据工件加工工艺、加工零件的不同,数控机床也有很多类型,例如加工中心和车床的操作会有一些小的区别,但数控机床控制面板是相似的。与任何一般参考书一样,与制造商的规范和建议进行双重检查总是一个好主意。商店里使用的许多机器都有一些特殊的特点,这是很常见的。
数控机床控制面板图解
ON/OFF开关:主电源和控制单元的电源和控制开关。
Cycle Start:启动程序执行或MDI命令。
紧急停止:停止所有机器活动并关闭控制单元的电源进给。
保持:暂时停止所有轴的运动。
Single Block :允许程序—次运行一个程序段。
可选停止:暂时停止程序执行(程序中需要M01)程序段。
跳过︰忽略程序中以正斜杠(/)开头的程序段。
空运行:允许以快速进给率进行程序测试(没有安装部分)。
主轴覆盖∶覆盖编程的主轴速度,通常在50-120%范围内。
进给率覆盖︰覆盖编程进给率,通常在0-200%范围内。
数控机床控制面板
Chuck Clamp :显示卡盘夹紧的当前状态(外部/内部夹紧)。
Table Clamp :显示工作台的当前状态夹紧。
冷却液开关:冷却液控制开/关/自前模动。
档位选择:显示当前工作档位范围选择状态。
主轴旋转︰指示主轴旋转方向(顺时针或逆时针)。
Ⅱ 数控车床26个字母代码是什么
数控车床的26个字母代码是:
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
其中,每个字母代表不同的功能,例如G表示控制性能代码、M表示主轴和辅助功能代码、X、Y、Z表示直线插蚂扒袭补坐标轴代码、F表示进给速率代码等等。这些字母代码可以组合使用,来实现各种不同的功能和操作。
而G00代表的是快速定位,是数控车床中最基本的运动指令之一。它指示此派机床在最大速度下以快速移动的方式闷兄,到达下一工具路径的起点位置,以便进行下一道工序的加工。G00通常用于快速移动到一个新的坐标点,而不进行加工。
望采纳~
Ⅲ 数控车床26个字母代码是什么
程序里的S转速,N程序段号,T刀具号,X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量,Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量,B是刀轴,C是主轴,G跟M是程序的指令,R半径在有些指令里面也代表退到量,I圆心,还有很多你要自己去学了,有些字母在程序的位置不一样代表的意思也不一样。

常用G代码解释
G00:定位或快速移动
G01:直线插补
G02:圆弧插补/螺旋线插补CW
G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW
G04:停留时间或延时时间
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒钟
G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)
G10:可编程数据输入
G17:选择XPYP平面XP:X轴或其平行轴
G18:选择ZPXP平面YP:Y轴或其平行轴
G19:选择YPZP平面ZP:Z轴或其平行轴
G20:英寸输入
G21:毫米输入
G28:返回参考点检测
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)
G29:从参考点返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)
G30返回第2,3,4参考点
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2参考点(P2可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3参考点
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4参考点
X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)
Ⅳ 数控车床操作键盘上26个字母,分别是什么意思啊
编程字母键功能作用:
G:准备功能 指令动作方式
M:辅助功能 机床M代码指令
F:进给速度 进给速度的指令
S:主轴功能 主轴转速指令
T:刀具功能 刀具编号指令
I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L:重复次数 固定循环及子程序的重复次数
D:补偿号 刀具半径补偿指令
N:顺序号 顺序段序序号
U:坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V:坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W:坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R:坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X:坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y:坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z:坐标字 Z轴的绝对坐标值
A:坐标字 绕X轴旋转
B:坐标字 绕Y轴旋转
C:坐标字 绕Z轴旋转
E :第二进给功能
H:补偿号 补偿号的指定
O:顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距
Ⅳ 数控机床这几个按键代表什么
POS:位置,显示各种坐标系的坐标值。
PROG:程序,显示数控程序画面。
SETOFS:设置偏置,数控系统一些常用的设置选项在这里,更重要的是刀补和原点偏
也在这里。
SHIFT:上档键。
CAN:取消键。
INPUT:输入键
system:系统。
MESSAGE:信息,查询操作记录,报警信息等。
ALTER:修改键
NSERT:插入键
DELETE:删除键。
数控机床是数字控制机床()的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。
Ⅵ 数控机床的型号含义以及加工能力等,越详细越好
先给你解释一下CK6132的字母和数字代表的什么意思吧:C就是车床的代号,K就是数控,CK就是合起来就是数控车床61就是卧式车床,32就是车床的最大回转直径为320mmCK6132就是卧式数控车床最大回转直径为320mmCNC就是计算机数控的简称再简单点就是CNC是爸爸,CK6132就是CNC的儿子。现在明白点不。希望对你有点帮助 61——表示卧式车 32表示加工最大直径是320mm,CK是数控车床的意思
为便于管理和使用,都赋予每种机床一个型号,表示机床的名称、特性、主要规格和结构 特点。按照1986年颁布的金属切削机床型号编制方法 (JB1838-85)。其编制的基本方法如上图所示. 机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示,当需要时,每类可分为若干分类,用阿拉伯数字写在类代号之前,作为型号的首位(第一分类不予表示)。机床的特性代号,用大写的汉语拼音字母表示。机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。 机床的主参数用折算值表示,当折算数值大于1时,则取整数,前面不加" 0”,当折算数值小于1 时,则以主参数值表示,并 在前面加“O ”,某些通用机床,当无法用一个主参数表示寸,则在型号中用设计顺序号表示,顺序号由1 起始,当设计顺序号少于十位数时,则在设计顺序号之前加“0 ”。机床的第二主 参数列入型号的后部,并用“x”(读作“乘”)分开. 凡属长度(包括跨距,行程等) 的采用“1/100”的折算系数,凡属直径、深度、宽度的则采用“1/10”的折算系数,属于厚度等,则以实际数值列入型号) ;当需要以轴数和最大模数作为第二主参数列入型号时,其表示方法与以 长度单位表示的第二主参数相同,并以实际的数借列入型号。 机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的,按A、B、C···等汉语拼音字母的顺序选用(但“I 、O”两个字母 不得选用),以区别原机床型号。 同一型号机床的变型代号是指某些类型机床,根据不同加工的需要,在基本型号机床的基础上,仅改变机床的都分性能给构时,加变型代号以便与原机床 型号区分,这种变型代号是在原机床型号之后,加1 、2、3···等阿拉伯数字的顺序号,并用 、(读作“之”) 分开。 例如 C6132A c——表示车床(类代号)。 61——表示卧式车床(组、系代号). 32——表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数) A——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号). 对于以前已生产的机珠,其旧型号一般不再变动,仍沿用原型号. 例如:c616 c——表示车床. 6——表示车床类第六组,以前没有系别。 16——表示床面到主轴中心高的1/10
Ⅶ 数控机床手轮上的那4是什么
4是第4轴的意思,如果你的机床有第4轴就会用到
Ⅷ 数控加工中心的主要几大核心部件
数控加工中心的主要几大核心部件
数控加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题,都有可能对数控加工中心造成严重的损害。所以,我们首先要从核心部件开始:
1.主轴

机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,单就品牌而言,该轴承品牌选用不太受数控加工中心厂家控制,而且目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。
除了主轴轴承,这里丝杠轴承也及为关键。数控加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承,但各大轴承厂家根据其使用特点,基本上都有滚珠丝杠专用轴承,其特点是60度接触解,能够承受更高的轴向力,精度和刚性都相对较高。
6.轴承锁紧螺母:这两种零件体积很小,但其也扮演着重要的角色。从上面内容我们知道数控加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件,所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键,有些厂家具备条件自己生产。
7.联轴器:联轴器是电机和丝杠的连接件,在部分直联式箱体上还用于主轴电机与主轴的连接。其作用不仅起到联接作用,同时还有传递扭力的重要作用。所以,无论在主轴上还是在丝杠上,其质量不容忽视。目前数控加工中心用联轴器品牌较多,有大陆产的,有台湾产的,也有其它进口品牌,其价格差异也大到数倍。
8.CNC系统、伺服电机、驱动器:该部分是数控机床成本的一项重要项目,其常用品牌也较多,价格差异也比较大,这里不再陈述。在数控加工中心操作中,系统操作的熟练度和故障率成反比的,因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。
Ⅸ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)

(9)数控机床的c4什么意思扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
Ⅹ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)

(10)数控机床的c4什么意思扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。