⑴ 合理选用数控机床应遵循哪些原则
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则：
1、前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2、机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、大型龙门加工中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、切削油的配伍性
切削油的配伍性直接影响数控车床加工效果，性能优异的切削油可以有效的保护刀具，提升车床加工精度，大幅度提高加工效率，避免出现车床机台生锈起黄袍、加工车间环境恶化等问题。
4、根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5、注重控制系统的同一性
加工中心厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
6、机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择数控铣床车床、加工中心时，应综合考虑上述各项原则。
⑵ 如何选择数控机床主要考虑哪些因素特别注意哪些内容
机床的机械分为两个有些，挪动有些和不挪动有些：工作台，滑板，十字花 台等为挪动有些，床座，立柱等为非挪动有些
1、数控铣加工中心： 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求非常好 长处：能进行重切削； 缺陷：因为挪动有些相同巨大，献身了机床灵敏性，关于细微的有些和疾速进给力不从心。
2、数控雕铣机 非挪动有些钢性需求好 挪动有些钢性要以灵敏为前题下，尽可能的轻一些，一起坚持必定的钢性。 长处：可进行比拟细微的加工，加工精度高。关于软金属可进行高速加工； 缺陷：因为钢性差所以不可能进行重切削。
3、高速切削机床 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求比拟好，并且尽可能的轻盈。 长处：能进行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，关于45号钢（300）殷切深度以0.75为好）；缺陷：正确运用下能发扬高效，低成本，使打磨量变为很少。不正确运用，立刻就会使刀具的废品堆积如山。 怎么从机械上做到上面又轻、刚性又好对立的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局 2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一向做为首选布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅（Si）然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动有些在高速挪动时对非挪动有些的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接有些刚性
⑶ 购买数控车床的注意事项有哪些
1. 前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2.机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3.注重控制系统的同一性
⑷ 车床的选购需要注意哪些问题
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。下面简单介绍下车床选购需要注意的问题有哪些：
一、选购车床的性能参考标准
（1）稳定靠性。若选购数控机床能稳定靠工作完全失意义选购定要尽量选择名牌(包括主机、控制系统配套件)这些产品技术已较成熟且已被用户批量使用。
（2）实用性。要使选购数控机床实现预定目标即可，千万要注意不要用高代价换取功能实用较复杂数控机床。
（3）经济性。明确目标针对性选择机床才能合理投资，获得最佳效益。经济性指所选购数控机床满足加工要求条件并且所支付代价少。
（4）操作性。选购功能齐全、较先进数控机床没适合操作使用或编程，没熟练维修工维护修理，再好的机床不能发挥应有的作用。选购数控机床要考虑是否方便操作、编程维修。否则只会给数控机床使用、维护保养、修理等面带困难且造成设备浪费。
（5）货比三家。加强市场调研工作，向了解数控机床部门或使用数控机床经验用户进行技术咨询。尽可能向国内外数控机床市场情况较全面了解。要充利用各种展览会选择质优价廉、性能可靠的设备，争取做货比三家，一定要根据本单位实际需要。
二、选购数控机床应注意问题
（1）合理确定数控机床功能
选择数控机床功能应追求全追求数控机床坐标轴数、工作台面电机功率、加工精度高、功能齐全则系统越复杂，可靠性低购置费用及维修费用提高，使加工本相应增加另造成资源极大浪费，应根据产品规格尺寸、精度等选择数控机床
（2）确定加工零件数控机床
应根据需要加工典型零件合理选购数控机床，选购设备前首先必须确定所要加工典型零件
（3）数控系统合理选择
要详细考虑能满足各项性能参数，并要考虑便于操作、编程、维修管理，选用本单位较熟悉、同厂家产同系列数控系统便管理维修。
（4）配置必要附件刀具
发挥数控机床作用增强其加工能力必须配置必要附件刀具，数控机床配备性能良刀具降低本、获综合经济效益关键，数控机床配备足够刀具便充发挥数控机床功能。
（5）重视数控机床安装、调试及验收等工作
数控机床进厂要认真进行安装调试，操作、维修、管理都十重要，数控机床安装调试及试运行程技术员必须积极参与认真学习，虚心接受供应商技术培训现场指导数控机床几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等。进行全面验收配套各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对并加妥善保管，否则会给机床保养、维护带困难。
⑸ 怎么判断数控车床的性能好坏，杂牌的数控机床怎么样
选购时注意数控系统的选型，功能够用就行，不要求多，尽量选同一家的，国内主流系统，方便维修和操作，关键部件要指定厂家，如液压件、轴承、丝杠丝母、直线导轨、PLC等。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
⑹ 机加工怎么选择机床
一、根据加工要求选择数控机床
首先要明确自己的加工要求，不同零件的规格和形状相差很大，一般零件外形可以分为板型类、箱体菱形类、法兰轴型类、异型类等，总的来说，要根据生产要求选择主要加工对象。
二、根据加工工艺选择数控机床
数控机床分为粗加工和精加工，在确定加工零件后还要对零件的工艺进行规划，在选择数控机床时要发挥其工艺适应性，发挥数控机床最大限度的综合加工能力，确保在整个生产流程中使用最少的数控机床数量、加工配件，达到最大化的生产零件种类。
三、根据精度等级选择数控机床
数控机床的精度等级决定了生产出来零件的精密度，数控机床根据其加工精度可以分为简易型、全功能型、精密型，主要由单轴重复定位精度、单轴定位精度、铣圆精度这三个指标来确认精度。简易型数控机床的运动分辨率在0.01mm，而精密型数控机床的精度在0.001mm以下。
四、根据数控系统选配选择数控机床
数控系统可以控制数控机床的处理和运算，称得上是数控机床核心“大脑”，根据数控系统的原理可以分为开环数控系统、半闭环数控系统和全闭环数控系统。
⑺ 从哪几方面来选择合适的数控车床
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
如何选择数控车床？可以根据以下的几个方面进行观察选择。
1、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
4、根据性能价格比来选择，做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5、数控机床的防护，需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。机床附件产品是不可或缺的机床防护产品，利用起来可以使机床的寿命更加的长久，使用效果保持的更好，故障率也会降低。
⑻ 怎样选择入手合适的机床
机床特征规格的包括机型、机床的规格参数和机床主电机功率等。在确定工艺内容前提下，机型选择就比较明确了。例如，回转体零件加工，主要可供选择设备有车床、车削中心、数控磨床等；箱体的加工则应以立式或卧式的加工中心为主。
数控机床已经发展成品种繁多、可供广泛的选择商品，在机型的选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如，车削中心与数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，选数控车床应是合理的。在加工型腔模具零件中，同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求，但两种机床价格相差20%～50%，所以在模具加工中要采用常更换刀具的工艺可安排选用加工中心，而固定一把刀具长时间铣削的可选用数控铣床。
数控机床的最主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。机床的三个基本直线坐标（X、Y、Z）行程反映该机床允许的加工空间，在车床中两个坐标（X、Z）反映允许回转体的大小。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，例如，典型工件是450 mm ×450 mm ×450 mm的箱体，那么应选取工作台面尺寸为500mm×500 mm的加工中心。选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。机床工作台面尺寸和三个直线坐标行程都有一定的比例关系，如上述工作台（500 mm ×500 mm）的机床，x轴行程一般为（700～800）mm、y轴为（500～700）mm、z轴为（500～600）mm左右。因此，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。个别情况下也允许工件尺寸大于坐标行程，这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围之内，而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。
数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。例如，轻型机床比标准型机床主轴电机功率就可能小1～2级。目前一般加工中心主轴转速在（4000～8000）r/min，高速型机床立式机床可达（20000～70000）r/min，卧式机床（10000～20000）r/min，其主轴电机功率也成倍加大。主轴电机功率反映了机床的切削效率，从另一个侧面也反映了切削刚性和机床整体刚度。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少采用，往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴，甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩受到限制，即调速电机在低转速时输出功率下降，为了确保低速输出扭矩，就得采用大功率电机，所以同规格机床数控机床主轴电机比普通机床大好几倍。当使用单位的一些典型工件上有大量的低速加工时，也必须对选择机床的低速输出扭矩进行校核。轻型机床在价格上肯定便宜，要求用户根据自己的典型工件毛坯余量大小、切削能力（单位时间金属切除量）、要求达到的加工精度、实际能配置什么样刀具等因素综合选择机床。
近年来数控机床上高速化趋势发展很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标快速移动速度从（10～20）m/min上升到80m/min以上，当然机床价格也相应上升，用户单位必须根据自己的技术能力和配套能力做出合理选择。例如，立式加工中心上主轴最高转速可达（50000～80000）r/min，除了一些加工特例以外，一般相配套的刀具就很昂贵。一些高速车床都可以达到（6000～8000）r/min以上，这时车刀的配置要求也很高。
对少量特殊工件仅靠三个直线坐标加工不能满足要求，要另外增加回转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，目前机床市场上这些要求都能满足，但机床价格会增长很多，尤其是对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有全面考虑和安排。
⑼ 如何选择数控铣床，怎么辨别数控铣床的配置，有知道哪个厂的质量好的吗
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床系列是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
1、选择数控铣床主要是按个人加工要求来定，（1)根据被加工零件的尺寸来选择(2)根据加工零件的加工特点来选择（3）根据加工零件的精度要求来选择（4）根据零件的批量或其他要求选择
2、数控铣床的配置很多厂家都是按照客户要求来配置，一般比较关注数控系统的配置和功能选择系统
3、数控铣床生产地有很多，滕州那边数控铣床做的确实也挺不错的。滕州我知道的厂家有 鲁南机床 威达机床 长弓数控机床 ，我们当地用长弓数控机床的铣床还是挺多的，前年我们厂就买了两台长弓数控机床的5032数控铣床，一直用的挺好 ，性价比高 口碑还是挺不错的