超声波焊接kn95鼻梁怎么调

1. 超声波焊接 熔深 可以调吗

可以通过合理的调节电弧电压来控制熔深，电压越大，熔深越浅，焊缝宽度越宽。反之熔深大，宽度窄。

2. 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度

3. 点焊机口罩超声波焊不紧怎么调

点焊机焊不牢口罩有很多原因的，首先检查一下电压电流是否正常以及超声波发波正常的话，通过调试气缸行程按钮来调节焊头与口罩的上下间距，调试好了，接着就是调试焊接时间了

4. 求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节

超声波焊接机
（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数
（2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为零）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

5. 口罩机调试技巧有什么

打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀，根据实际情况调整压力。

全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

6. 超声波焊接后产品尺寸发生变化怎么办

如果焊接变形量太大，焊接前后的尺寸相差太大，则要考虑工装的松紧问题。一般来说，我们认为焊接后总长、总宽变大，是因为工装底座太松；焊接后总长、总宽变短，是因为工装底座太紧。

另外，焊头下降压力过大也会使变形加剧。所以，不管是哪种变形，首先先将焊接压力调低至一个合适值。 如果焊接后尺寸偏大，则在工装底座限位处贴一些薄锡纸以加紧定位。如果焊接后尺寸偏小，在把工装定位较紧处磨松一些，并且焊接时不能垫厚膜。

最后再补充一点，由于使用了较小功率的超声波焊接机，很多人在调试超声波机器的时候会将压力调节的很大，时间调节的很长，因为他担心焊接不牢固，这恰恰又加剧了产品的变形。解决的办法是，使用一台功率较大的超声波焊接机器，功率大振幅也就较强，用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接，这样产品就不会变形。

以上内容包括但不仅限于，更多咨询请关注潘发华亿。潘发华亿超声波设备有限公司研究焊接科技产品多年，以最先进的技术研发了多款超声波焊接机，每一款都有着其自身的特色并且都有着非常好的焊接效果。

7. 超声波焊咪壳缝隙大怎么调

1，发波时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前 一瞬间发出超声波。

2，焊接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’限位过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各部分焊接不一致，则表示部分所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用薄膜将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以 达到最佳焊接效果}。

3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都一致的情况下，调整气压伐的气压值，也能调整焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。

8. 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

9. jc-3080超声波怎么调

调试方法如下：
第一步：先空磨测验：按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波，查看电流正常，声音明晰没有问题后，装置新的模具。
第二步：上磨具测验：模具装置好后，再次按下机箱的查看按钮，查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程，超声波发出声波没有问题，接着进行模具调整。
第三步：调整机器焊头高度：调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时，模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。
第四步：模具调整调整模具平衡，固定底模。调整时，将四个定位螺钉送出，将气源设置为零，将模具自然压在产品上，然后按下红色按钮。
第五步：调整设备参数。
第六步 :进行试验焊接。