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数控机床怎么看高外刀

发布时间:2023-07-03 18:12:51

1. 数控车床的刀具怎么分别角度

首先车刀属于单锋刀具,因车削工作物形状不同而有很多型式,但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度,直接影响车削效果,不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。车床用车刀具有四个重要角度,即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角,数控车床的刀具角度确定:

1)前间隙角,自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角,因有前间隙角,工作面和刀尖下形成一空间,使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小,刀具将在表面上摩擦,而产生粗糙面,角度太大,刀具容易发生震颤,使刀鼻碎裂无法光制。装上具有倾斜中刀把的车刀磨前间隙角时,需考虑刀把倾斜角度。高速钢车刀此角度约8~10度之间,碳化物车刀则在6~8度之间。

2)边间隙角,刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。边间隙角使工作物面和刀侧面形成一空间使切削作用集中于切削边提高切削效率。高速钢车刀此角度约10~12度之间。

3)后斜角,从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。切削一般金属,高速钢车刀一般为8~16度,而碳化物车刀为负倾角或零度。

4)边斜角,从刀顶面自切削边向另一边倾斜,此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。此角度是使切屑脱离工作物的角度,使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属,高速钢车刀此角度大约为10~14度,而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。

5)刀端角,刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。

6)切边角,刀刃前端与刀柄垂直之角度,其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向,减少进刀阻力,增加刀具寿命,因此一般粗车时,宜采用切边角较大之车刀,以减少进刀阻力,增加切削速度。

7)刀鼻半径,刀刃最高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大,用于大的切削深度,但容易产生高频振动。

数控机床车刀角度区别图示:

2. 数控车床刀套高了还是低了是怎么看的

车个端面,刀尖刚好可以把中心点车平为准。车床的中心高是固定的,每次把刀垫到标准高度就可以了。

3. 数控机床用的刀怎么区分

1、数控车床刀具,外圆刀是方刀杆,内孔刀是圆刀杆。
2、数控铣刀,都是圆刀杆,刀柄是锥柄。
3、其它数控刀具,

4. 数控车床刀子怎么调高低 本人新手,着手的活有平面,把外圆,套里

原则上讲,车刀都要求刀尖对准主轴中心,也就是刚好在中心点。但一般加工中,因为切削力的原因,刀杆会弯曲变形,所以一般要求刀尖高度略微高于主轴中心。刀杆刚性越差,刀尖就要高得多一些。比如切槽刀一般要求高0.2mm左右,内孔车刀也可以类似考虑,稍高一点好。

从切削受力的角度看,刀尖中心高偏高,会加大刀具实际工作的前角,减小后角,总体说会让刀具显得更加锋利,有利于减小切削力。但中心高太高,后角太小,也会加大后刀面磨损,降低刀具寿命,甚至直接发生后刀面干涉。所以原则上还是尽量保证中心高准确。
从加工精度的角度看,中心高偏高或偏低,都会导致刀具补偿值在不同直径处的实际表现不同,比如车直径60处公差合格,而到直径30处公差就不合格了。你修刀补,把直径30处做合格了,直径60处又变得不合格,很烦人。

根据以上东西,你该明白,原则上是要求中心高对正的基础上,稍微高一点点。刀杆刚性好,少高点,刚性差,多高点。但这个值一般是微小的,零点二三毫米的样子。

刚性——指材料抵抗弹性变形的能力,也就是受力抵抗弯曲的能力。整体硬质合金刀具具有最佳刚性,当然价格非常贵。

5. 数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具

数控车床对刀方法对刀的原理与方法编程原点来知道每个部位所对应的刀具,加工原点的概念编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点,即编程坐标系的原点。 数控机床运行程序进行自动加工时刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的,这种坐标值的参照系称为加工坐标系,它的坐标原点称为加工坐标原点。

数控车床刀具定位

零件被定位装夹于机床后,相应的编程坐标原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合,编程人员在编制程序时,需根据零件图样选定编程原点,建立编程坐标系,并在程序中用指令指定编程原点在机床中的位置,即工件的加工原点,建立起工件的加工坐标系。

对刀的原理对于数控机床来说,加工前首先要确定刀具与工件的相对位置,它是通过对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点,对刀点往往就是零件的加工原点,它可以设在被加工零件上,也可以设在夹具与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置上。

对刀点的选择原则,使程序编制简单,容易找正,便于确定零件的加工原点的位置,在加工时检查方便、可靠,有利于提高加工精度。

在使用对刀点确定加工原点时,就需要进行对刀。对刀是指刀位点与对刀点重合的操作,刀位点是指刀具的定位基准点,对于车刀来说,其刀位点是刀尖。

6. 数控车床,斜导轨机床,装刀怎么确定刀具高低

前提是用标准刀具,
装刀后,用试切法确定刀尖的高低。

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