自己做专业rc用什么机床

① 自己开一个数控机床加工厂 需要哪些条件啊 如需要投入多少资金 买什么样的机床

先注册，再次就是要有订单，最好是有几个固定的客户。这样订单就有保障了，再来就是投资买机床，工件，三四十万差不多吧。刚开始买几台普通机床就行了。

② 快走丝线切割机床什么品牌的比较好点（请用过的回答，谢绝机床销售人员自卖自夸)

我建议买苏州三光！操作简单！我是做苏州三光机床的！感觉还好！精度比较稳定！机床也好保养！一台单板机就2到3万之间！割连续模单板机可以了！

③ 对于数控车床的详细介绍

数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成（钼丝）。
(1)控制介质
控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。
(2)数控系统
数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入／输出接口等组成。主控制系统主要由CPU、存储器、控制器等组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量，其控制方式叉可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的插补模块就是根据所读人的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地接顺序工作钼丝。
(3)伺服系统
伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成。伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令，再经过驱动系统的功率放大后，驱动电动机运转，通过机械传动装置拖动工作台或刀架运动钼丝。
(4)强电控制柜
强电控制柜主要用束安装机床强电控制的各种电气元器件，除了提供数控、伺服等一类弱电控制系统的输^电源，以及各种短路、过载、欠压等电气保护外，主要在P1，C的输出接口与机床各类辅助装置的电气执行元件之间起桥梁连接作用，控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁闻或电磁离台器等。此外，它也与机床操作台有关手动按钮连接。强电控制柜由各种中间继电器、接触器、变压器、电源开关、接线端子和各类电气保护元器件等构成。它与一般普通机床的电气类似，但为了提高对弱电控制系统的抗干扰性，要求各类频繁启动或切换的电动机、接触器等电磁感应器件中均必须并接RC阻容吸收器；对各种检测信号的输入均要求用屏蔽电缆连接钼丝。
(5)辅助装置
辅助装置主要包括自动换刃装置ATC (Automatic Tool ChaWer)、自动交换工作台机构APC (Automatic Pallet Changer)、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。
(6)机床本体
数控机床的本体指其机械结构实体。它与传统的普通机床相比较，同样由主传动系统、进给传动机构、工作台、床身以厦立柱等部分组成，但数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。为了满足数控技术的要求和充分发挥数控机床的特点，归纳起来包括以下几个方面的变化。
①采用高性能主传动及主轴部件。具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。

②进给传动采用高效传动件。具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等钼丝。
③具有完善的刀具自动交换和管理系统。
④在加工中心上一般具有工件自动交换、工件夹紧和放松机构。
⑨机床本身具有很高的动、静剐度。
⑥采用全封闭罩壳。由于数控机床是自动完成加工为了操作安全等，一般采用移动门结构的全封闭罩壳，对机床的加工部件进行全封闭。

④ 求CK6163数控车床主要部件的设计

一、CK6163系列数控车床是一种经济、实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，可进行多次重复循环加工，广泛地应用于汽车，石油军工等多种行业的机械加工，是国内用户首选产品。
该系列机床可实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件
二、结构特点：
1.床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。
2.数控机床的机械部分重要零件均经过强化处理，刚性好。
3.车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。
4.床身导轨下滑面选用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。
5.主轴孔径为104mm；尾座装有刻度盘和刻线,使用直观；机床全防护护罩流线顺畅美观，易于擦拭和维护。
6.进给系统由伺服电机带动滚珠丝杠，丝杆支撑轴承均为进口配磨P4级精度，传动精度高。
7.可根据用户要求选配气动、液压卡盘和气动、液压尾座。
8.可根据用户要求选配数控系统有日本FANUC、德国SIEMENS、SMTCL-NC100等多种世界著名公司的产品选择。

项目 规格
机床控制系统 广州数控广州GSK980TDa
X/Z伺服电机/驱动 150ST /27n/m*150ST/8n/m
台湾/汉江 滚珠丝杆－M5010*2250/M3206*850
主轴控制 主轴变频器－ SAN11～15kw
床身上最大回转直径 mm 630
最大工件长度（二顶尖间距离）mm 1500
刀架上回转直径mm 390
主轴通孔直径 mm Φ104
主轴头形式 ISO D11
主轴前端锥孔直径 mm Φ120
主轴前端顶尖锥度 - 莫氏5＃
主轴转速级数 - 三档无级
主轴转速范围 r/min 25-1150
床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) 莫氏5＃
刀杆尺寸 mm 外圆:32×32; 内孔:Φ32
电动刀架形式 - 立式四工位
刀架转位重复定位精度 mm 0.008
X/Z轴重复定位精度 mm 0.012/0.016
床尾套筒行程 mm 250
床身导轨硬度 RC RC52
工件表面粗糙度 μm Ra1.6
工件精度 - IT6-IT7
主电机功率 kW 11
冷却泵电机功率 kW 0.09
机床净重 kg 3700
机床毛重（包装） kg 4280
机床轮廓尺寸（长×宽×高） mm3720×1580×1700
机床包装尺寸（长×宽×高） mm -
最大承重 kg 2000