激光机机床为什么要用气

1. 激光切割为什么要液氧和液氮

使用辅助气体可以吹走同轴的割缝内的熔渣，冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。还有工艺需求，不同的钢材需要惰性气体或活性气体。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数，切口端面发黑或者暗黄色。

由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

以上内容参考：网络-激光切割

2. 激光切割不锈钢为什么要用氮气..

原因：

1、由于氮的化学惰性，常用作保护气体，激光切割不锈钢专用氮气，是为了属以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化，同时也是预防焊缝出现气孔。

2、可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；

3、电离能适中，可以较好的减小等离子体云的形成，并将激光对熔池持续辐射而在熔池上部产生的等离子云吹散。

4、可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；

氮气还经常作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用；用作色谱仪等仪器的载气；用作铜管的光亮退火保护气体。

(2)激光机机床为什么要用气扩展阅读：

氮气作为保护气体对焊接的不利影响：

1、不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差；

2、选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹，也可能会导致焊缝力学性能降低；

3、选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重（无论是流量过大还是过小），也可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷或者成型不均匀；

4、选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本无保护效果或者对焊缝成型产生消极影响；

5、吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响，尤其的是薄板焊接时，会减小焊缝熔深。

3. 光纤激光器所用气体的作用，为什么必须用氮气或者氧气，不使用的时候为什么无法切割，请具体回答

切割碳钢的原理是由氧气和碳钢发生燃烧，氧气起一个助燃和吹除熔渣的作用，作为辅助气体使用，不使用的话钢板被融化了铁水还在上面，没有被吹走，自然就，切不断。切割不锈钢的时候，氮气是做一个保护气体使用，激光直接把不锈钢融化，高压氮气直接吹走熔渣，形成割缝。如果想节约成本，可以使用一个压力可以达到13公斤的大的空压机，用空气作为辅助气体。这样成本就低了很多。