超声波焊接机音波过载怎么解决

1. 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

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焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

2. 何为超声波焊接机过载和失频

何为超声波焊接机过载和失频：
超声波焊接机工作原理是工作部分机械共振引起瞬间高温融化焊接元件，使之焊接在一起。
过载，本机器的功率是有限的，需要的功率超过了限制，就不能够焊接，或者焊接质量很差。
失频，刚才提到它是共振工作，如果电路的驱动频率和其物理固有频率不接近，不会共振，不能工作。这两个频率不同的原因很多：驱动电路频率不稳定；物理固有频率改变（不如改变了系统的质量分布，或者约束强度变化太大）；或者两者同时变化等。

3. 文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

您好！
铭扬超声波小编为您解答：
1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题
很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢？？经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法，如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密
超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法，直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。
3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。
4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题
能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。

4. 如何降低超声波焊接机工作时的噪音

噪音大小一般根据功率频率的大小，越大的功率频率，声音会很大，越小功率噪音是可以在耳朵接受程度的，没有降低的方法，唯一就是带防音耳罩

5. 超声波焊接节过载，不发波。

把模具拆下来再按音波检测，看下是否正常！
如 还是过载 调下频率 把电流调小 要是调不下来就是机器坏了
经验分析：
换能器频率出错（坏）-超声波电箱功率板坏了-超声波电箱主板坏了-超声波电容板坏了-或者调频器坏了！

6. 超声波花边机过载稍微调一点就是没超声波了，过来在调一点有过载。是啥原因，怎样调试才能够调好

可能是调节频率的可调坏了，没法正常的调节频率

7. 超声波焊接机 为什么在对工件发波的时候感觉没的力，按音波检测 正常，就是按两下 有一下没的反应

超声波焊接机 在对工件发波的时候感觉没的力，按音波检测 正常，就是按两下 有一下没的反应
通常只是压力过大，引起超声波焊接机过载保护了。请重新调整相关参数

8. 超声波塑焊机焊接时有时候音波过载什么原因

1,先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固。拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
2，空载测试如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障,若：空载测试不正常
3，有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。
正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

9. 超声波电流过载怎么处理

通常都是谐振频率的问题，才导致电流过大。

谐振频率不对，有几种情况：
1、模具自身的频率经过多次修改后，已经偏离设备工作频率。更换模具试试。
2、模具或变幅杆没有拧紧。打紧后试试。
3、设备自身频率漂移，如果可以手动调谐，就手动跟踪一下。

10. 超声波总是音波过载怎么弄临时解决

超声波没音波有很多原因，比如超声波的晶体板坏了，或者桥对坏了、超音波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。没音波是调不出来的，要更换电子元件才能修好，您可以找小编为您排忧解难。