A. 65、试简述什么是数控机床零点、机床参考点、工件原点、编程零点、刀具起始点以及它们之间的相互关系
机床零点是机床本身设定的零点,开机后回零即回到机床零点。
机床参考点是指零点于数控编程指令间的相对的固定点。
工件原点指对刀后机床认定工件位置的点。
编程零点指程序起始工艺路线的起点位置。(刀路起点)
刀具起点就是编程零点。
B. 机床零点的概念
机械原点又称机床原点,或称机床参考点。是机械坐标系的原点,它的位置是在各坐标轴的正向最大极限处,是机床制造商设置在机床上的一个物理位置,其作用是使数控机床与控制系统同步,建立测量机床运动坐标的起始点。每次启动数控机床时,首先必须机械原点回归操作,使数控机床与控制系统建立起坐标关系,并使控制系统对各轴软限位功能起作用。
该点和机床零点不同。机床零点是机床坐标系的(0,0,0)坐标的位置,机床参考点是机床坐标系内的一个出厂时就精确测量并固化的一个点。但很多机床机床零点与参考点重合。可是这是两个不同的概念。
数控系统上电时并不知道机床零点。为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的行程范围内设置一个机床参考点(测量起点)。机床零点可以与机床参考点重合,也可以不重合,通过机床参数指定机床参考点到机床零点的距离。
机床坐标轴的机械行程范围是由最大和最小限位开关来限定的,机床坐标轴的有效行程范围是由机床参数(软件限位)来界定的。
在机床经过设计、制造和调整后,机床参考点和机床最大、最小行程限位开关便被确定下来,它们是机床上的固定点;而机床零点和有效行程范围是机床上不可见的点,其值由制造商通过参数定义。机床零点、机床参考点)。
3.机床回参考点与机床坐标系的建立
机床坐标轴回到了参考点位置,就知道了该坐标轴的零点位置,机床所有坐标轴都回到了参考点,数控机床就建立起了机床坐标系,即机床回参考点过程实质上是机床坐标系的建立过程。因此,数控机床起动时,一般要进行自动或手动回参考点操作以建立机床坐标系(注意:采用绝对式测量装置的数控机床,由于机床断电后实际位置不丢失,不必每次启动机床时,都进行回参考点操作,但回零可以消除之前的运动误差)。
机床参考点的设置一般采用常开微动开关配合反馈元件的基准(标记)脉冲的方法确定。
C. 数控机床机械零点是什么意思
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。
它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点。
在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,进行返回参考点操作,机械坐标系就建立了。
坐标系一经建立,只要不切断电源,坐标系就不会变化。
D. 什么是机床坐标系 工件坐标系 机床原点 程序原点
机床坐标系:在数控编程时为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性,数控机床的坐标系和运动方向均已标准化,ISO和我国都拟定了命名的标准。 机床坐标系( Machine Coordinate System )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。
工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统,其方法各不相同。建立工件坐标系(以在右端面建立工件坐标系为例)采用的是坐标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削,及对所切外圆直径Φ的测量,将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值,通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中,数控系统根据此位置预设的坐标值,经过坐标转换计算,确定工件坐标系原点的位置,从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点,这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。建立工件坐标系前,机床控制面板所显示的坐标是刀具当前位置在机床坐标系中的坐标:X坐标为Φx机床,Z坐标为ZA。建立了工件坐标系后,机床控制面板所显示的坐标即是刀具当前位置在工件坐标系中的坐标:X坐标为Φx工件,Z坐标为0。
机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同,通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置.
E. 数控车床坐标系是如何规定的
机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定,不能随意改变。
机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。
在数控机床中,机床直线运动的坐标轴X,Y,Z按照ISO和我国的JB3051—82标准,规定成右手直角笛卡。
Z坐标轴:Z轴是首先要确定的坐标轴,是机床上提供切削力的主轴轴线方向,如果一台机床有几个主轴,则指定常用的主轴为Z轴。
X坐标轴:X轴通常是水平的,且平行于工件装夹面,它平行于主要切削方向,而且以此方向为正方向。
Y坐标轴:Z轴和X轴确定后,根据笛卡尔坐标系,与它们互相垂直的轴便是Y轴。
机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。
F. 车床上机械零点什么意思
你指的应该是数控车床吧?
机械零点就是机床本身的坐标原点。如果你的车床开机需要回机械原点的话 假设执行完成上面显示的坐标是X500 Z500 这个坐标系的零点就是机械零点。 或者在MDI方式把刀具补偿值取消掉 也可以找到这样坐标系。 希望有帮到你。
G. 机床坐标,机械坐标,相对坐标,绝对坐标都是什么意思
机床坐标是每个机床出厂前都有会设定一个固定的点,不论怎么对刀,移动,只要按回机床零点,都能回到这个点上。
机械坐标和机床坐标一个意思。
绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。
相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸,形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上,我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

(7)什么是机床坐标零点扩展阅读:
坐标轴
1、先确定Z轴。
a、传递主要切削力的主轴为Z轴。
b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。
c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
2、再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)
a、没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)
b、有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。(车、磨)
c、有刀具回转的机床,分以下三类:
Z轴水平,由刀具主轴向工件看,X轴水平向右。
Z轴垂直,由刀具主轴向立柱看,X轴水平向右。
龙门机床,由刀具主轴向左侧立柱看,X轴水平向右。
3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。