超声波探伤有a是什么意思

⑴ 超声波探伤中sa是什么意思 超声波探伤仪中Sa、Ha、Da分别是什么意思

是哪个厂家的仪器?不同的厂家有不同的解释.
如果我没猜错的话,sa指的是声程,Ha指的是深度,Da指的是水平距离.当然,具体说法要看仪器的说明书.

⑵ 超声探伤仪A扫描B扫描和C扫描的区别是什么

超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器(探头)上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。而超声波探伤仪及缺陷位置和大小的表示方式有三种方式：A扫描、B扫描、C扫描，其中市面上最多缺陷判定方式的是A扫描，也是目前工业超声探伤中的主流探测手段。

A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。 在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射,反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。

B扫描方式在扫描图像以二维图像显示，屏幕显示的是与声速传播方向平行且与工件的测量表面垂直的剖面。

⑶ 超声波检测等级怎么划分

1. 超声波
   

   超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。

2. 超声波检测

   超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。

3. 超声波检测等级
   

焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和最终使用条件。

为适应所有这些要求，本标准规定四种检测等级（A、B、C、D）。
从检测等级A到检测等级C，由于检测范围如扫查次数、表面修整等要求提高，缺陷检出率也相应提高。检测等级D可商定用书面规程作为特殊应用，应用时也应考虑本标准的一般要求。

通常，检测等级与质量等级（如EN25817）有关。采用什么检测等级可由焊缝检测标准（如现EN12062）、产品标准或其他文件规定。
规定按现EN12062时，推荐的检测等级示于下表。

⑷ 超声波探伤有A、B等扫描，是什么含义

A扫也就是一维成像扫面，B扫自然就是二维成像扫描，C扫描就是三维成像扫描
A扫超生波探伤仪探伤有实际作用，目前B扫描对探伤实际作用不大，也就是说生产厂家只是作为卖点，无实际作用，其实也就是忽悠，因为厂商对B扫说成图像自己都还不懂，做软件的人对所成图像自己都不能解释怎么能应用呢，C扫描才是有用的，但是核心技术基本上只有国外有，国内超声技术还有很长的路要走 更多问题加我HI

⑸ 超声波探伤显示屏的Sa、Xa。Ya 表示什么

Sa指声程，Xa水平距离，Ya深度

⑹ 超声波探伤有A，B等扫描，是什么含义作用是什么

a扫也就是一维成像扫面，b扫自然就是二维成像扫描，c扫描就是三维成像扫描
a扫超生波探伤仪探伤有实际作用，目前b扫描对探伤实际作用不大，也就是说生产厂家只是作为卖点，无实际作用，其实也就是忽悠，因为厂商对b扫说成图像自己都还不懂，做软件的人对所成图像自己都不能解释怎么能应用呢，c扫描才是有用的，但是核心技术基本上只有国外有，国内超声技术还有很长的路要走
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⑺ 超声波探伤有A，B等扫描，是什么含义作用是什么

超声波探伤中有A、B、C、D等扫描模式，其中常规超声波探伤常见的扫描模式为A扫描。
什么是扫描呢？简单一句话就是，显示方式，常规超声波仪器屏幕上显示的是A显示模式，即A扫描。
A扫描：纵坐标是波幅，横坐标深度或声程等。
B扫描：沿焊缝长度方向上的扫描方式。
一句话两句话也说不太清楚，建议去网络或者超声教材上面学习。

⑻ 超声波探伤原理

⑼ 超声波探伤级别

检验等级的分级
根据质量要求检验等级分为A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高.应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同,合理的选用检验级别.检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定.

注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.

本标准给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑超声检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.

检验等级的检验范围

A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测.一般不要求作横向缺陷的检验.母材厚度大于50Mm时,不得采用A级检验.

B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制,可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.

C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验.其他附加要求是:

1、对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;

2、焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;

3、焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时,一般要增加串列式扫查。

(9)超声波探伤有a是什么意思扩展阅读：

检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

参考资料来源：网络-探伤