1. 超声波测厚仪的测量方法有那些呢
超声波测厚仪是依据超声波脉冲反射原理来实行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲经过被测物体达到材料分界面时,脉冲被反射回探头经过测量超声波在资料中散播的时间来确定被测材质的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部流传的各种材料均可采用此原理测量。可以对制造设备中各种管道和压力容器实行厚度测量,监测它们在运用中受侵蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零部件作测量
2. 超声波原理的超声波
一、超声波检测原理:
1、超声波检测是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。
2、纵向探伤采用纵波探伤,斜向探伤采用横波探伤。脉冲反射法包括纵波探测和横波探测。在超声波仪的显示屏上,横坐标表示声波的传播时间,纵坐标表示回波信号的振幅。
3、对于同一均匀介质,脉冲波的传播时间与声程成正比。因此,缺陷的存在可以通过缺口回波信号的出现来判断;缺陷与检测面的距离可以通过回波信号的位置来确定,实现缺陷的定位;缺陷的等效尺寸可以通过回波幅度来确定。
4、脉冲反射法垂直探伤采用纵波,斜向探伤采用横波。脉冲反射法包括纵波探测和横波探测。在超声波仪的显示屏上,横坐标表示声波的传播时间,纵坐标表示回波信号的振幅。对于同一均匀介质,脉冲波的传播时间与声程成正比。

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超声波的其他运用
1、超声波美容仪的具体功能如下:软化血栓,消除“红脸”。用于脸部微细血管变形、血液循环障碍引起的面部红丝、红斑,以及因螨虫感染而引起的面部红斑或酒渣鼻。
2、超声波美容仪在使用时应注意以下几点:
探头热的程度不代表声波输出功率的多少,太热易灼伤皮肤;浓度过小的水剂药物,不宜直接渗透,否则易引起皮肤干燥;使用时,探头不能从眼球经过,上眼皮不能按摩;孕妇及严重心脏病患者不能使用。
3. 超声波测距仪的工作原理
超声波指向性强,能量消耗缓慢,在介质中传播的距离较远,所以经常用超声波来测量距离,如测距仪和物体测量仪,超声波测距仪装置上有设置瞄点装置,只要把仪器对准要测量的目标,就会出现一点在测距仪的显示屏幕上,主要是通过声速来测量的,肉眼看不见射出的线。
超声波发射器向某一方向发射超声波,在发射时刻的同时开始计时,超声波在空气中传播,途中碰到障碍物就立即返回来,超声波接收器收到反射波就立即停止计时。超声波在空气中的传播速度为340m/s,根据计时器记录的时间t,就可以计算出发射点距障碍物的距离(s),即:s=340t/2 。这就是所谓的时间差测距法。
超声波测距的原理是利用超声波在空气中的传播速度为已知,测量声波在发射后遇到障碍物反射回来的时间,根据发射和接收的时间差计算出发射点到障碍物的实际距离。

4. 超声波测厚仪工作原理什么
超声波测厚仪按工作原理分:有共振法、干涉法及脉冲反射法等几种,由于脉冲反射法并不涉及共振机理,与被测物表面的光洁度关系不密切,所以超声波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。
超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分。

沧州欧谱由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,超声波测厚仪它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。
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该模式为快速测量模式。测量数据时,仪器会自动捕捉到最小的测量值。如果工厂验收以样品的最小厚度值为检验标准的话,那么这种测量模式无疑是最好的选择。
在这种模式下用户可以通过设置报警上限值和报警下限值来实时监控工件的厚度是否合格,测量数据一旦超出上下界限,仪器就会显示超限提示符号,并闪烁所测厚度值并伴有蜂鸣声来提示用户。同时,用户还可以进行基数设置,来预定一个标准值,进而时刻监控测量值与标准值的偏差。
5. 超声测速仪基本原理
根据声学多普勒效应,当向移动物体发射频率为F的连续超声波时,被移动物体反射的超声波频率为f,f与F服从多普勒关系。如果超声发射方向和移动物体的夹角已知,就可以通过多普勒关系的v,f,F,c表达式得出物体移动速度v。
超声波测速适合作流动物质中含有较多杂质的流体的流速测量,超声多谱勒法只是其中一种 ,还有频差法和时差法等等。

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测量方法
1、对于移动物体的速度测量多采用超声多普勒法。
2、时差法测量沿流体流动的正反两个不同方向发射的超声播到达接收端的时差。需要突出解决的难题是这种情况下,由于声速参加运算,而声速受温度的影响变化较大,所以不适合用在工业环境下等温度变化范围大的地方。
3、频差法是时差法的改进,可以把分母上的声速转换到分子上,然后在求差过程中约掉,这就可以避开声速随温度变化的影响,但测频由于存在正负1误差,对于精度高的地方,需要高速计数器。
4、还有就是回鸣法了,可以有效改进由于计数器正负1误差带来的测量误差。
6. 超声测厚仪工作条件是什么
PD-T7超声波测厚仪使用进行测量的技术须知使用超声波测厚仪进行测量的技术须知
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。(仪器仪表世界网提供)
超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术
一、清洁表面
测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求
过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑,还可使用高粘度耦合剂,选用粗晶探头。
三、粗机加工表面
粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差,弥补方法同2,另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的薄层)与被测材料细槽之间的夹角,
使隔层板与细槽相互垂直或平行,取读数中的最小值作为测量厚度,可取得较好效果。
四、测量圆柱型表面
测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说,将探头与被测材料耦合,探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直,沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头,屏幕上的读数将有规则地变化,选择读数中的最小值,作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率,直径较大的管材,选择探头串音隔层板与管子轴线垂直,直径较小的管材,则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法,取读数中的最小值作为测量厚度。
五、复合外形
当测量复合外形的材料(如管子弯头处)时可采用7.4介绍的方法,所不同的是要进行二次测量,分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值,其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度。
六、材料的温度影响
材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可用相同材料的试块在相同温度条件下分别测量,计算出温度对该材料的测量误差,提供参数去校正它,对于钢铁来说,高温将引起较大的误差,可用此法来补偿校正。
七、不平行表面
为了得到一个令人满意的超声响应,被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴,否则将引起测量误差或根本无读数显示。
以上的内容就是使用超声波测厚仪进行测量的技术,按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1、一般测量方法:
(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
5、影响超声波测厚仪示值的因素:
(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm),能较精确的测量管道等曲面材料。
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。
(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
(7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头(300-600°C),切勿使用普通探头。
(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
(13)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。
(14)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。
(15)超声波测厚仪金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无明显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
7. 超声波检测仪都可以检测什么
你说的应该是常规超声波检测仪器,常规超声检测是采用超声波脉冲反射法的原理,可以检测工件类型:锻件、铸件、焊缝等。检测行业:这个太多了,特种设备、钢结构、电力行业、造船行业、航空等等,只要设计到制造方面都可以用。
8. 超声波检测的原理
超声波检测是抄利用材料袭及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。
脉冲反射法在垂直探伤时用纵波,在斜射探伤时用横波。脉冲反射法有纵波探伤和横波探伤。在超声波仪器示波屏上,以横坐标代表声波的传播时间,以纵坐标表示回波信号幅度。
对于同一均匀介质,脉冲波的传播时间与声程成正比。因此可由缺陷回波信号的出现判断缺陷的存在;又可由回波信号出现的位置来确定缺陷距探测面的距离,实现缺陷定位;通过回波幅度来判断缺陷的当量大小 。

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超声波检测优点:
1、适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测
2、缺陷定位较准确
3、对面积型缺陷的检出率较高
4、灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷
5、对人体及环境无害
6、不破坏样品
参考资料来源:网络-超声波检测