易溶盐设备在哪个功能室

❶ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理：

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

❷ 汽轮机内积盐的整体状况如何，怎样清除这些盐类

就汽轮机内积盐的整体状况来看，有下列分布情况：从整个汽轮机来看，各级的积盐是呈马鞍形的，高低压 级积盐量少，中压级积盐量最多。盐类沉积在各级叶片上的分布是不均匀的，在叶片边 缘、复环的内表面，叶轮孔、叶轮和隔板的背面等处积盐量最多。供热机组和经常启停的汽轮机内，沉积物量较少。不同级中沉积物的化学组成是不同的：高压级中的沉积 物主要是易溶于水的Na2S04、Na3P04和Na2Si03等。而中压 级的沉积物主要是易溶于水的Nacl，Na2C03和NaOH等，还 有难溶于水的钠化合物。低压级中的沉积物主要是不溶于水 的 Si02。沉积在汽轮机内不溶于水的sio2和铁的氧化物，通常在汽 轮机大修时，用机械方法清除。沉积在汽轮机内的易溶盐，可用湿蒸汽清洗的办法除掉。

从热力设备积盐与机组负荷的关系来看，机组负荷提高，使得水冷壁管内的蒸汽量增加，由汽包引出的饱和蒸汽量也增大，加上汽包内水位膨胀不利于汽水分离，因此蒸汽带水量会增大，蒸汽中携带的盐分在蒸汽流经部分沉积析出的可能性变大。此外，机组参数越高，蒸汽机械携带和溶解携带盐分的能力越强。首先，随着锅炉压力的增加，蒸汽密度随之增加，蒸 汽流携带小水滴的能力增大；压力增大时，锅水的表面张力降 低，更容易形成小水滴。其次，饱和蒸汽对各种物质的溶解携 带量也随着锅炉压力的提高而增大，这是因为高参数蒸汽的性能接近于相同压力温度的水的性能，是一种很强的溶剂。因此，随着锅炉参数的提高，蒸汽携带盐分的能力提高，积盐的趋势也就更大。

❸ 软化水设备是什么，它的功能是什么

软化水设备安装

1、大型软化水设备须放置在室内，以防冻，防晒，移动时必须防止撞击。

2、安装时，周围应留0.5米空隙，以便检修。

3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间，如不满足要示可增加另压减压措施。

4、用户应自配软化水箱一个，其容积应根据使用情况而定，以满足用水要求，软水箱应有防腐措施，以防软水再次污染。

5、无须做安装基础，可在地基水平上安装，要求附近地面有排污通道。

6、保持盐液达到饱和浓度，固体盐应高于盐液面。

7、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
软化水设备结构
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
软化水设备工作顺序
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
软化水设备内部当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。