机床铣削转速怎么设定

❶ 数控铣床 进给 转速 设置

S一般在12000-24000之间，这是常见的精雕机，我的进给一般给到F3500-F4000，下刀量0.08，慢慢啃!!!这是45号刚，铜的话，转速可以加2000左右下刀量加0.1，铝一般S22000F3000下刀量0.5-0.7，胶木没洗过不知道，如果很软1-2个毫米试试？

❷ 请简述立式铣床的主轴转速调节及进给量调节的方法

1、确定主轴转速首先要从材料入手。材料的硬度越高，在加工时主轴转速就越低。材料越粘，加工时主轴转速越高。

2、确定主轴转速还要从根据使用刀具的直径。使用刀具直径越大，主轴转速越低。

3、确定主轴转速还要根据使用主轴电机的情况。

4、当主轴转速降低时，电机的输出功率也在降低，如果输出功率低到一定程度，就会影响加工，这样反而对刀具寿命和工件效果更加闭尺颂不好，所以，在确定主轴转速时，要注意保证主轴电机有一定的输出功率。

进给量f，主轴每转一转困巧钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离，多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z，Vf=fn=fz*zn z刀齿数。

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主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD

v，切削速度，单位为m/min，由刀具的耐用度决定；

n，主轴转速，单位为r/min；

D，工件直径或刀具直径，单位为mm。

计算的主轴转速n最后要根据机轿郑床说明书选取机床有的或较接近的转速。总之，切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。

❸ 铣床，那速度的快慢怎么调的呀

转动调速手柄即可调节，调速手柄上有速度标码，转动下就可以。

如果主轴速度调不下来的情况，检查主轴变速箱的拨爪是否出现磨损和断裂，以及齿轮和传动轴及轴承出现磨损而产生位移，而不能变速正常切换。

如果是走刀速度调不下来，检查变速箱的各传动机构如齿轮，花键轴，离合器，轴承等是否出现磨损和松动以及损坏。

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常见故障

铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。

传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。

由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

参考资料

网络--铣床